[实用新型]一种改进后的线缆挤出模具有效
申请号: | 201420768820.0 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN204354451U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 郑学园;郑广朋;李净涛;王少华;王艳雄 | 申请(专利权)人: | 河北瑞光线缆有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20;B29C47/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 050000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 线缆 挤出 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及电线电缆加工设备领域,具体涉及一种改进后的线缆挤出模具。
背景技术
目前,在线缆生产中使用的挤出模具是由模芯和模套组成,线芯绝缘层挤出与线缆护套挤出分工序成型,这样就直接影响了线芯绝缘层与线缆护套的复合性,同时也直接影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种改进后的能够提高线缆复合质量、生产效率高的线缆挤出模具。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
本实用新型的一种改进后的线缆挤出模具,包括安装在模芯座上的模芯和模套,模芯座与机头相连接,所述模套上设有与模芯相适配的安装孔,所述模芯通过丝扣固定在安装孔内;模芯上设有若干个与线芯橡胶注射机相连接的导胶孔,所述导胶孔的数目与线芯的数目相同,每个所述导胶孔设在对应线芯所在位置。
进一步的,所述模套的内表面为锥面。
进一步的,所述导胶孔的数目为两个,用于生产双芯线缆。
进一步的,所述导胶孔的数目为三个,且三个导胶孔沿模芯的一周均匀分布,用于生产三芯线缆。
本实用新型设置导胶孔,导胶孔的数量与线缆的线芯数量相同,不同的线芯对应不同的导胶孔,实现不同线芯挤出料层与线缆挤出层的高效复合;通过丝扣不仅增强了模套与模芯的连接,而且确保了导胶孔对准线芯所在位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的模芯结构示意图;
图3为本实用新型的导胶孔示意图;
图4为本实用新型的三芯线缆模芯端面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型一种改进后的线缆挤出模具。
实施例1
参见图1至图3,本实用新型的一种改进后的线缆挤出模具,包括安装在模芯座上的模芯1和模套2,模芯座与机头相连接,模套2上设有与模芯1相适配的安装孔21,模芯1通过丝扣3固定在安装孔21内,模芯1通过丝扣3安装在模套2的内部。
模芯1上设有两个与线芯橡胶注射机相连接的导胶孔22,导胶孔22的数目与线芯的数目相同,不同的线芯对应不同的导胶孔22,每个导胶孔22设在对应线芯所在位置,导胶孔22与线芯位置相对应。
丝扣3不仅增强了模套2与模芯1的连接,而且确保了导胶孔22与线芯的对应一致。
模套2内表面为锥面,锥面为两个锥角的分锥面构成。
通过模套2、模芯1的配合使用,实现不同线芯挤出料层与线缆挤出层的高效复合,本实用新型克服了原模具线芯与线缆基础层复合性差的不足,是一种可以生产高质量线缆的高效挤出模具。
本实用新型在保持原工艺基本不变的基础上,对线缆挤出成型模具进行改进,开发生产方便快捷的线缆挤出模具,提高线缆的复合质量,实现线缆高效生产。
综上所述,本实用新型在模套上对应所述线芯所在位置设置导胶孔,导胶孔的数量应与线缆的线芯数量相同,不同的线芯对应不同的导胶孔,实现不同线芯挤出料层与线缆挤出层的高效复合;所述丝扣的增设,不仅增强了所述模套与所述模芯的连接,而且确保了所述导胶孔对准所述线芯所在位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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