[实用新型]家禽饲料生产用锅炉废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，具体为家禽饲料生产用锅炉废气处理装置。

背景技术

家禽饲料加工过，需要使用锅炉，锅炉都安装有废气处理装置，主要是水膜脱硫除尘装置，这种除尘方式虽然可以同时除尘和脱硫，但是废气温度较高，需要补充大量的水，并且废气的热能也不能回收利用。另外煤炭燃烧不充分，煤灰随着废气一起排放，也造成的资源的浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种即可以有效处理废气中的灰尘和硫化物，还可以资源回收利用的家禽饲料生产用锅炉废气处理装置，具体的技术方案为：

家禽饲料生产用锅炉废气处理装置，包括分离室，分离室的顶部进气口与锅炉出气口连接，分离室下部出气口与热交换器热源进口连接，热交换器的热源出口与脱硫装置连接；脱硫装置的出口与烟囱连接；从冷风口进来的冷空气经过热交换器的加热通入到锅炉内；

分离室的固相出口连接有三通阀，三通阀的一个出口与锅炉的炉膛连接，另外一个出口与灰斗连接。

所述的分离室，包括多个旋风子，分离室分别由上隔板和下隔板隔离成上中下三个腔室，分别为分离腔、煤灰沉积腔、风出口腔；旋风子包括旋风管和风管，所述的风管头部安装在旋风管的下端内，风管外径小于旋风管内径，旋风管和风管的连接处留有环形出口，作为分离出的煤灰出口，旋风管内有螺旋叶片；旋风子嵌入穿过上隔板和下隔板，旋风管的上开口位于分离腔内，旋风管和风管的连接处的环形出口位于煤灰沉积腔内，风管下出口在风出口腔内。

所述的上隔板和下隔板为倾斜安装，便于煤灰在煤灰沉积腔内从固相出口排出。

锅炉排出的废气经过分离室分离，分离出的煤灰，如果煤灰燃烧不充分，可以再次进入锅炉的炉膛内燃烧，燃烧充分后，可以通过排入到灰斗内作为固废处理。分离过的废气进入热交换器对要进入锅炉的新鲜空气进行预热。热回收后的废气，再经过脱硫脱硫装置处理后排放。该装置不仅作为锅炉废气处理，还充分的进行的资源再利用，达到了锅炉节能减排的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分离室结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，家禽饲料生产用锅炉废气处理装置，包括分离室2，分离室2的顶部进气口210与锅炉出气口连接，分离室2下部出气口230与热交换器3热源进口连接，热交换器3的热源出口与脱硫装置4连接；脱硫装置4的出口与烟囱连接；从冷风口100进来的冷空气经过热交换器3的加热通入到锅炉1内；

分离室2的固相出口220连接有三通阀5，三通阀5的一个出口与锅炉1的炉膛连接，另外一个出口与灰斗连接。

如图2所示，所述的分离室2，包括多个旋风子，分离室分别由上隔板201和下隔板202隔离成上中下三个腔室，分别为分离腔21、煤灰沉积腔22、风出口腔23；旋风子包括旋风管24和风管25，所述的风管25头部安装在旋风管24的下端内，风管25外径小于旋风管24内径，旋风管24和风管25的连接处留有环形出口240，作为分离出的煤灰出口，旋风管24内有螺旋叶片241；旋风子嵌入穿过上隔板201和下隔板202，旋风管24的上开口位于分离腔21内，旋风管24和风管25的连接处的环形出口240位于煤灰沉积腔22内，风管25下出口在风出口腔23内。

所述的上隔板201和下隔板202为倾斜安装，便于煤灰在煤灰沉积腔22内从固相出口220排出。

锅炉1排出的废气从分离室2的顶部进气口210进入到分离腔21，从旋风管24的上开口进入旋风子；分离出的煤灰从环形出口240落入到煤灰沉积腔22内，分离后的废气从风管25下出口排出风出口腔23内。然后从风出口腔23的出气口230排出，进入热交换器3对要进入锅炉1的新鲜空气进行预热。热回收后的废气，再经过脱硫脱硫装置4处理后排放。

煤灰落入到煤灰沉积腔22内，如果煤灰燃烧不充分，可以进入锅炉1的炉膛内再次燃烧，燃烧充分后，可以通过排入到灰斗内作为固废处理。