[实用新型]用于滑块断差加工的装夹治具

说明书

技术领域

本申请涉及塑胶模具领域，尤其是塑胶模具中用于滑块断差加工的装夹治具。

背景技术

塑胶模具中都存在断差的问题，断差即模具中同一个面在设计时拆分成几个组合面时，由于加工误差在产品同一个面上形成的台阶。断差可以产生于各种部件之间，例如滑块与滑块之间的断差(滑块即塑胶模具中为了方便产品成型所设计的需要滑动的零件)。对于滑块与滑块之间的断差处理通常是在模具试完模后，将整套模具下机，再将滑块通过放电加胶或滑块组装(组立)前模仁或后模仁后，通过抛光(省光)加工滑块断差，然后再上机试模。使用此种方法因为每次抛光都要把整套模具下机、再组装到前模仁或后模仁上、再抛光，所以修模时间长，而且抛光后需要重新将整套模具上机试模才能判断抛光的处理效果，因此费时费力。

发明内容

本申请提供一种用于滑块断差加工的装夹治具。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于滑块断差加工的装夹治具,包括：

底座，所述底座具有加工平台，所述加工平台上设有至少两条用于导向滑块且使得滑块按照在模仁中的结构相互抵接的滑槽，所述滑槽的数量对应滑块数量设置；

以及至少两组固定组件，每组固定组件用于将一个对应滑块固定于所述滑槽上。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述滑槽为两条，所述两条滑槽或其延长线相交成90°，使得两个滑块可直角共面地抵接。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述滑槽的宽度大于对应滑块上凸台的宽度。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述滑槽的侧壁垂直于加工平台。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述底座的一侧侧壁向内凹形成与两个滑块抵接处相适配的直角形状。

作为所述装夹治具的进一步改进，每组固定组件包括至少一个固定件，所述固定件包括压块和固定螺丝，所述底座上对应设有螺纹孔，所述压块抵压在滑块上，所述固定螺丝穿过压块螺接在底座的螺纹孔上。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述压块上用于固定螺丝穿过的通孔为腰型孔。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述固定组件还包括调节螺丝，所述调节螺丝螺接穿过压块且下端抵住底座的表面。

作为所述装夹治具的进一步改进，所述固定组件包括两个固定件，每个固定件对应设置一个调节螺丝。

本申请的有益效果是：

本申请公开的装夹治具，其包括底座和固定组件，底座具有加工平台，加工平台上设有至少两条滑槽，只需将滑块拆下沿滑槽安装到底座上，使滑块按照模仁中的结构相互抵接，使得滑块之间的配合关系处于模具生产时的相同状态，即模拟滑块与前模仁或后模仁的配合结构，并利用固定组件将滑块固定，然后可直接在该装夹治具上对滑块进行抛光处理，即无需再将滑块组装前模仁或后模仁，如此一来，在处理断差问题时，只需拆下滑块即可，无需将模具整个拆下。

附图说明

图1为本申请装夹治具一种实施例(带滑块)的分解示意图；

图2为图1所示实施例组装图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于本对申请公开内容更清楚透彻的理解。

实施例一：

请参考图1和2，本实施例用于滑块断差加工的装夹治具包括底座1和固定组件2。

底座1包括具有加工平台11，该加工平台11上设有至少两条用于导向滑块3且使得滑块3按照在模仁中的结构相互抵接的滑槽12，滑槽12的数量对应滑块3数量设置，例如滑槽12的数量与滑块3的数量相同，或者滑槽12的数量大于滑块3的数量。

本实施例以两个滑块3为例进行说明。

底座1上的滑槽12为两条，滑槽12的宽度大于对应滑块3上凸台31的宽度，使得滑块3可在滑槽12内做一定距离的调整。滑槽12的侧壁垂直于加工平台11，使得装入到滑槽12后，滑块3底面贴平加工平台11。

两条滑槽12或其延长线相交成90°，如图1中A所示，使得两个滑块3的凸台31装入到滑槽12上后，两滑块3可直角共面地抵接，即如图2中B所示，两个滑块3的抵接面贴合在一起，且滑块3相互间形成直角。

图2中B所示部位就是要进行抛光的断差所在位置，图2中两个滑块3所形成的结构与滑块3安装到前模仁或后模仁中所处结构是一样的，因此直接在该装夹治具上对滑块3进行抛光处理就相当于对安装到前模仁或后模仁中的滑块3进行抛光处理。