[实用新型]一种双杆式卧式液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备，特别涉及一种双杆式卧式液压机。

背景技术

液压机技术大多采用立式结构，以四柱框架式结构居多。不设移动支座。一般只有上机架和下机架结构，均为固定结构，上机架固定液压缸，下机架设置加工件。对重型、长轴的加工件有很大的局限性，且因设备是垂直布置，待加工件和油缸呈垂直同心线布置，不便于吊装。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种双杆式卧式卧式压机，主要用于需要起重机配合作业的大型轴类零部件的压装工艺，可以利用两根拉杆之间的水平距离由上往下吊入压装件作业。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双拉杆卧式液压机，其包括，底座，其上沿长度方向间隔设置后支座、前支座，后、前支座之间设置轨道，轨道上设置带有行走轮的移动支座；所述三个支座上下分别设置一通孔，并通过带有分段轴肩的前、后拉杆相互连接，拉杆上设定位调节的插板，并以此固定移动支座；穿设于前支座的前拉杆外端部设拉杆锁紧螺母；液压缸，水平设置于所述前支座中部，其活塞杆相对移动支座方向设置；活塞杆端部设可更换压头；液压控制机构，设置于所述前支座外侧的底座上，包括，油箱，与油箱连接的液压泵，驱动液压泵的电机，分别连接油箱、液压缸的进油管道、回油管道及相应的控制阀组。

进一步，所述的前、后拉杆由两根带有分段轴肩的拉杆通过螺母联接而成。

又，所述的液压控制机构中，液压缸的有杆腔和无杆腔分别通过管路连接于一个三位四通电液换向阀；其中，有杆腔的进口管路设一单向节流阀；所述的三位四通电液换向阀的两个端口分别连接进油管道、回油管道；进油管道中自油箱依次设有滤油器、截止阀、单向阀；回油管道中滤油器及与之并联设置的单向阀。

更进一步，本实用新型还设电磁溢流阀，其进口端连接于所述的进油管道中单向阀的出口管路，其出口端连接于所述的回油管道中滤油器的进口管路。

优选的，所述的油箱为开式油箱。

另外，所述的液压泵出口、液压缸进口、液压缸出口管路各配置一个压力表及相应的开关。

优选的，还包括电机起动控制回路及电机主回路；其中，起动回路包括分别连接380V两相电路的熔断器4RD、5RD，设置于一相回路的停止按钮1TA，设置于另一相回路的一热继电器RJ的常闭触点；并联连接于该两相电路的交流接触器1C～3C的线圈，与交流接触器1C线圈串联的启动按钮1QA，与交流接触器1C的常开触点串联的时间继电器SJ的线圈和交流接触器3C的常闭触点，时间继电器SJ的两触点SJ1、SJ2分别串联连接于交流接触器2C和3C的线圈电路，交流接触器3C、2C的常闭触点分别串联于交流接触器2C和3C的线圈电路中；电机主回路包括分别连接电机三相电源回路中的熔断器1RD、2RD、3RD和交流接触器1C～3C的常开触点，所述热继电器RJ的线圈串联于电机三相电源主回路中。

优选的，还包括控制阀组控制回路，其包括分别连接220V两相电路的熔断器6RD、7RD，设置于其中一相回路的停止按钮2TA，液压缸前进按钮2QA，液压缸后退按钮3QA，三个中间继电器1ZJ～3ZJ，两停止按钮1XK、2XK，电接点压力表YJ，三个电磁阀1DT～3DT；其中，液压缸前进按钮2QA、中间继电器2ZJ的常闭触点、停止按钮1XK、中间继电器1ZJ的线圈串联连接后并联连接于所述220V两相电路；液压缸后退按钮3QA、中间继电器1ZJ的常闭触点、停止按钮2XK、中间继电器2ZJ的线圈串联后并联连接于所述220V两相电路；中间继电器1ZJ、2ZJ的常开触点并联后与电磁阀1DT串联连接后并联连接于所述220V两相电路；电磁阀2DT、3DT分别并联于中间继电器1ZJ、2ZJ的线圈两端；电接点压力表YJ、中间继电器3ZJ的线圈串联后连接于所述220V两相电路。

优选的，所述的控制阀组的控制回路还包括电铃DL及停止按钮3TA，其并联于中间继电器3ZJ的线圈，停止按钮3TA串联于电接点压力表YJ的回路中。