[实用新型]一种甲硫醇尾气的碱液吸收装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于化学反应尾气吸收技术领域，具体涉及一种甲硫醇尾气的碱液吸收装置。

背景技术：

在硫氰酸甲酯与盐酸肼反应制备1,3-二氨基胍盐酸盐的过程中，会有大量副产物甲硫醇气体生成。甲硫醇是一种具有特殊臭味的无色气体，对人体会产生一定的毒害作用，它不溶于水，被碱液吸收后形成相对稳定的甲硫醇钠，而甲硫醇钠是一种非常重要的化工原料，可用于农药、医药、染料中间体的合成。为了使该反应副产物得到综合利用，并发挥其最大的经济效益，同时也减轻环保压力，需要对甲硫醇尾气进行有效的吸收和利用。

在目前工业生产中，甲硫醇尾气的吸收一般是采用一根导气管插入吸收液底部进行吸收，这样不仅吸收处理不完全，而且易于出现吸收碱液倒吸的现象，致使产生气体泄漏的事故。

发明内容：

本实用新型针对现有甲硫醇尾气吸收装置中存在的技术问题，提供一种甲硫醇尾气的碱液吸收装置。

本实用新型所提供的一种甲硫醇尾气的碱液吸收装置包括一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3、储罐4、第一抽液泵5、第二抽液泵6、第三抽液泵7、第四抽液泵8以及缓冲罐9；所述一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3彼此串联，所述一级吸收罐1的出气口与所述二级吸收罐2的进气口相连，所述二级吸收罐2的出气口与所述三级吸收罐3的进气口相连；所述一级吸收罐1的出液口经所述第一抽液泵5与所述储罐4相连，所述一级吸收罐1的进液口经所述第二抽液泵6与所述二级吸收罐2的出液口相连，所述二级吸收罐2的进液口经所述第三抽液泵7与所述三级吸收罐3的出液口相连，所述三级吸收罐3的进液口经所述第四抽液泵8与氢氧化钠溶液相连；所述一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3中设有出气滤管10以及主导气管11。

所述出气滤管10由聚四氟乙烯管材制作而成，上面设有若干小孔15(内径为60～100mm)，管子外面包覆第二聚丙烯隔膜14，以防止吸收液里的固体物堵塞小孔，使气路畅通。所述主导气管11的上部设有第一聚丙烯隔膜12，它只允许气体通过，液体则不能通过，可防止吸收罐里的液体倒吸。所述缓冲罐9连接所述三级吸收罐3，所述缓冲罐9另接循环泵，使所述缓冲罐9内保持一定的负压状态，起到保持整体气路畅通以及平衡气压的作用。

本实用新型对甲硫醇气体进行三级吸收，首先用第二抽液泵6、第三抽液泵7、第四抽液泵8向三个吸收罐里注入少于半罐的30％～35％氢氧化钠溶液，大部分甲硫醇被一级吸收罐1吸收，未被吸收的气体通入二级吸收罐2被重新吸收，其它剩余尾气被三级吸收罐3吸收。一级吸收罐1内氢氧化钠质量浓度降至20％以下时，经第一抽液泵5将其抽至储罐4保存，然后二级吸收罐2里的碱液经抽液泵6输送至一级吸收罐1，三级吸收罐3里的碱液经第三抽液泵7输送至二级吸收罐2，然后用第四抽液泵8向三级吸收罐3里补充新的质量浓度30％～35％的氢氧化钠溶液，进行下一次尾气的吸收，使吸收过程得以持续进行。

本实用新型能够对甲硫醇尾气进行有效的吸收和利用，使该反应副产物得到综合利用，并发挥其经济效益，同时也有利于环境保护。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中出气滤管以及主导气管的结构示意图；

图3为本实用新型中主导气管的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中出气滤管的结构示意图。

图中：1：一级吸收罐；2：二级吸收罐；3：三级吸收罐；4：储罐；5：第一抽液泵；6：第二抽液泵；7：第三抽液泵；8：第四抽液泵；9：缓冲罐；10：出气滤管；11：主导气管；12：第一聚丙烯隔膜；13：聚四氟乙烯管；14：第二聚丙烯隔膜；15：小孔。

具体实施方式：

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述：

本实用新型所提供的一种甲硫醇尾气吸收装置包括一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3、储罐4、第一抽液泵5、第二抽液泵6、第三抽液泵7、第四抽液泵8以及缓冲罐9；在使用过程中，随着甲硫醇气体的鼓入，一级吸收罐1、二级吸收罐2、三级吸收罐3内的氢氧化钠与之反应，生成甲硫醇钠盐溶液，当氢氧化钠质量浓度降低至20％以下时，丧失对甲硫醇的吸收作用，由第一抽液泵5将其抽至储液罐4内保存；然后第二抽液泵6将二级吸收罐内的氢氧化钠溶液抽至一级吸收罐1，第三抽液泵7将三级吸收罐内的氢氧化钠溶液抽至二级吸收罐，第四抽液泵8向三级吸收罐内补充新的氢氧化钠溶液，继续进行下一个吸收循环。

本实用新型所提供的装置由于具备六个出气滤管，而且出气滤管上有若干小孔，因此能够提高甲硫醇的吸收效率；另外，出气管外部包覆一层隔膜能防止出气孔堵塞，延长了装置的使用寿命；主导气管中有一个隔膜，它只允许气体通过，而液体不能通过，因此可避免主导气管中碱液倒吸的现象。