[实用新型]固液分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离机。

背景技术

养殖废水主要由冲刷猪舍的废水和猪粪组成，水含量大，但是也存在大量粪渣，目前，对养殖废水的处理工艺主要是先将废水经过格栅池，将其中的大块杂质去除，然后经过集水搅拌池搅拌，再经过固液分离机将水和粪渣分离，目前的固液分离机主要为螺旋挤出机构将水分离，粪用于有机肥厂，水进入下一步的处理工序。

由于养殖废水的水含量较大，而且粪渣经过搅拌后较分散，仅用螺旋挤出机构效果较差，因此，设计一个适合于养殖废水的固液分离机成为了业内人士急需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种渣液分离效果好的固液分离机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种固液分离机，包括上端开口的下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的底板(1a)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(1)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(1)的左右侧板向上延伸，所述 下箱体(1)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(1)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱(1)外延伸，该绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述绞龙套筒(16)位于下机箱(1)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述绞龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱(1)的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)；

所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱(8)的前侧板和绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网(19)，所述废水出口(18a)与废水进口(9)相连。

在上述技术方案中，废水先经过格栅除去大的杂物，再将养殖废水抽到废水缓冲箱内，废水缓冲箱内的废水沿滤网至上而下往螺旋挤压机中流，在这个过程中，大部分的水被滤网滤走，水流到下箱体的底板上，从下箱体背面的出水口流出，进入下一步的处理。

含渣废水从进料口进入绞龙套筒，多余的水再次从绞龙套筒下部 的透水孔流到机箱内，在螺旋绞龙的作用下，渣不断进入绞龙套筒的延伸部，渣在进入绞龙套筒的延伸部时受到挤压，少量废水再次从延伸部的透水孔流到废水收集箱，该废水收集箱的废水出口与废水缓冲箱相连，再次进入下一个循环。粪渣则从出渣口出来，进入有机肥车间。

在上述技术方案中，所述绞龙套筒(16)的进料口(16c)的前侧板的上端设有前挡板(5)，所述前挡板(5)伸到下箱体(1)的前侧板外的上方，该前挡板(5)的两侧与直角梯形板(2)的斜边的下部之间连接有侧挡板(6)，所述前挡板(5)的上端铰接有盖板(7)，所述盖板(7)的两侧对应侧挡板(6)设置有侧盖板(71)，所述绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板的上端设有后挡板(13)，所述后挡板(13)和前挡板(5)呈倒八字形分开。在进料口设置前挡板和后挡板，这样，使得进料口的宽度扩大，进料口加高，方便进料，同时，前挡板的设置可以避免含渣废水冲出。设置侧挡板，避免废水从侧面流出，设置盖板可以使得整个机箱密封。减小工作时的异味。

在上述方案中：所述左右两侧的直角梯形板(2)的内侧设有倾斜的滤网放置板(10)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的上端焊接有角钢(11)，所述角钢(11)的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱(8)的前侧板的上端，所述滤网(19)固定在滤网放置板(10)上，所述滤网(19)的上端伸到角钢(11)位于废水缓冲箱(8)外的侧板下方，所述滤网(19)的下端连接在后挡板(13)的上端。设置滤网放置板用于安装滤网，滤网的两侧可以通过螺栓等连接件固定在滤网放置板 上。在废水缓冲箱前侧板的上端焊接角钢，相当于角钢的一块板位于废水缓冲箱内，另一块板伸到废水缓冲箱外形成导流板，滤网伸到该板的下方，这样可以保证废水全部流到到滤网上。