[实用新型]一种撬装式土壤热分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撬装式土壤热分离设备，属于土壤热分离设备技术领域。

背景技术

热分离又称热解吸、热脱附，是污染土壤修复的新型技术之一，主要应用于被有机物污染的场地土壤的原位或异位修复过程，并且能够达到预期的修复目标。它通过直接或间接加热的方式将被有机物污染的土壤加热至120℃～650℃之间，通过解吸、热辐射、热传导、气孔扩散、表面扩散以及外部质流等多种机制，以物理方法分离土壤中有机污染物，使有机污染物成为气态与土壤颗粒分离，处理后的土壤则可回填继续利用，气态污染物的处理方式有冷凝、吸附、化学氧化或燃烧等，可根据有机物的浓度及经济性选择不同的处理方式。热分离技术通过控制系统温度和物料停留时间有选择地使有机污染物挥发并不是破坏有机物，但在特定的温度下，对某些特定的有机物能够完全或部分破坏，可以有效去除易挥发性的有机物，例如苯系物、氯代溶剂、挥发石油烃、芳香烃等，也可以有效移除例如多氯联苯、滴滴涕、有机氯农药和二噁英等低挥发性、高沸点、难分解的有机污染物，并且对于含有多种不同沸点的有机污染物可以一次加热处理以达到修复目标值，但不适用于含腐蚀性有机物、活性氧化剂和还原剂污染的土壤处理和修复。

现有的热分离技术一般采用直接接触式回转窑作为加热设备。直接接触式回转窑不适宜处理高浓度有机污染土壤，有机污染物浓度高会增加土壤热值，高温可能对回转窑造成危害，甚至发生燃烧爆炸，回转窑排气中有机物浓度要低于爆炸下限25％，进料土壤中石油烃的最大浓度一般不要超过爆炸下限的2％。直接接触式回转窑产生的尾气量大，尾气处理单元体积较大，设备固定移动性差。直接接触式回转窑在运行过程中，调试周期长，设备的故障率较高，运行维护相对复杂。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即直接接触式回转窑不适宜处理高浓度有机污染土壤，直接接触式回转窑产生的尾气量大，尾气处理单元体积较大，设备移动性差，调试周期长，设备的故障率较高，运行维护相对复杂。进而提供一种撬装式土壤热分离设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种撬装式土壤热分离设备，包括：进料撬、热解吸撬、气处理撬、水处理撬、热交换撬、出料撬和控制系统撬，所述控制系统撬分别与进料撬、热解吸撬、气处理撬、水处理撬、热交换撬和出料撬控制连接；所述进料撬、热解吸撬、气处理撬、水处理撬、热交换撬、出料撬和控制系统撬分别将各自的功能组件集成于一个整体底座上。

所述进料撬包括搅拌机、筛分机、皮带输送机和进料斗，所述搅拌机与筛分机相连，所述筛分机与皮带输送机相连，所述皮带输送机用于将处理后的进料土壤输送至进料斗。

所述热解吸撬包括螺旋间接热解炉、助燃风机、燃料装置、燃烧室和烟囱，所述热解吸撬的主体为螺旋间接热解炉，螺旋间接热解炉与燃烧室和烟囱相连，助燃风机和燃料装置分别与燃烧室相连，螺旋间接热解炉前端与进料斗相连，末端与出料撬相连，螺旋间接热解炉还设有热解气出口。

所述气处理撬包括旋风除尘器、喷淋冷凝塔和活性炭床，所述旋风除尘器与喷淋冷凝塔相连，喷淋冷凝塔与活性炭床相连，活性炭床与燃烧室相连。

所述水处理撬包括油水分离器、水处理装置、储油罐和储水罐，所述油水分离器用于将有机相和水相分离，分离的有机相被储存于储油罐中，分离的水相进入水处理装置，油水分离器设有排泥装置，排出的污泥经压滤后形成泥饼，压滤液汇入水处理装置，所述水处理装置对油水分离后的水相进行净化和处理，处理后的水一部分用于空气冷却器的工艺水，一部分被储存于储水罐中。

所述热交换撬包括空气冷却器。

所述出料撬包括出料装置，所述出料装置通过出料气锁与螺旋间接热解炉的出料口相连，储水罐通过管道与出料装置相连。

所述控制系统撬为自动控制系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：