[实用新型]直下式背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器领域，尤其涉及一种直下式背光模组。

背景技术

LED已普遍成为背光模组的光源。在当前的直下式背光模组中，使用的LED数量较多，相应的电路板(PCB)用量也较多，造成成本的较大浪费。近来使用二次透镜的直下式背光模组可以大大减少的使用数量。例如某一类型的背光模组，尺寸为32英寸，未使用二次透镜时，需使用50颗LED。采用二次透镜后，因光学性能的改善，可使LED的数量降低至18颗。虽然LED的使用数量降低，但是装载LED的电路板规格仍然没有变化。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种直下式背光模组，其可有效减少PCB的使用面积，降低背光模组的高度，减小LED的使用数量，从而可以产生较大的成本收益。

一种直下式背光模组，包括背板、电路板，以及设置在电路板上的发光二极管封装结构和设置在所述电路板上并罩住所述发光二极管封装结构的灯罩，还包括设置在背板上的多个多面体结构，所述多面体结构包括固定面和多个安装面，所述固定面固定在背板上，所述电路板的面积和发光二极管封装结构相匹配，且所述电路板和发光二极管封装结构固定在所述安装面上。

在其中一种实施例中，该直下式背光模组还包括多个罩设于所述背板上的二次透镜，每一所述二次透镜罩住一所述多面体结构，所述二次透镜上设置有光学散射点。

在其中一种实施例中，所述多个多面体结构的安装方位互异。

在其中一种实施例中，所述多面体结构可旋转地安装在背板上。

在其中一种实施例中，所述多面体结构为导热体。

在其中一种实施例中，所述多面体结构为多棱锥，或者为多棱锥且锥面凸起呈弧面。

在其中一种实施例中，所述多面体结构相互间隔。

本实用新型提供的直下式背光模组具有如下优点：第一，通过设置电路板的面积与发光二极管封装结构相匹配，可大幅减小电路板的使用面积，从而节省制作费用；第二，通过将每个电路板设置成形状相同，而且不同尺寸的背光可以使用完全相同的电路板，因此可以做到不同的背光模组公用电路板，如此可为备料、安装带来方便；第三，多面体结构具有倾斜的安装面，倾斜式的安装方式可以有效增加发光二极管封装结构的混光距离，可以实现更巧妙的设计，更薄的直下式背光模组。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的直下式背光模组的立体结构示意图。

图2为图1中直下式背光模组的多面体结构、电路板与发光二极管封装结构的组装示意图。

图3为不同实施例中的多面体结构的立体示意图。

图4为一实施例提供的直下式背光模组的光效示意图。

图5为另一实施例提供的直下式背光模组的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图2，本实用新型一实施例提供的直下式背光模组包括背板10、设置在背板10上的多个多面体结构20、设置在多面体结构20上的电路板30、发光二极管封装结构40以及设置于电路板30上并用于罩住电路板30上的发光二极管封装结构40的灯罩50。

图1、图2中所示的多面体结构20为一多棱锥，如图3所示，在其他实施例中，多面体结构20可为三棱锥20b，或者四棱锥20a，或者五棱锥等。还可以为其他合适的形状，例如每一锥面凸起呈弧面，而弧面中设置电路板30的位置为一小块平面状，以利电路板30的固定安装。