[实用新型]一种固相萃取仪有效

专利信息
申请号: 201420770965.4 申请日: 2014-12-09
公开(公告)号: CN204319835U 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 吴静宇;汪群杰;方惠如;李树君;许豪威 申请(专利权)人: 天津博纳艾杰尔科技有限公司
主分类号: B01D15/08 分类号: B01D15/08
代理公司: 北京布瑞知识产权代理有限公司 11505 代理人: 杨晞
地址: 300462 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 萃取
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及萃取装置领域,尤其涉及一种固相萃取仪。

背景技术

在食品分析、药物分析、毒物分析、基因组学、蛋白质组学、代谢组学研究等领域,样品在进行分析之前必须进行适当的处理,才能将其从目标化合物中分离出来,这就是通常所说的样品前处理。在样品通过前处理后,再通过各种分析仪器进行定性或定量分析。现代化学分析中,各种分析仪器的检测速度都很快,但是,样品前处理的速度远远落后于仪器分析的速度,这导致样品大量堆积,分析仪器无法正常发挥作用,影响整体工作效率。在样品前处理中,固相萃取技术主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较固相萃取技术可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程的用时,而且重现性好,在许多实验室都得到广泛的应用。

目前国内外市场上有很多自动固相萃取仪,虽然这些设备可以降低劳动强度,提高分析结果的精确度和准确度,但是一方面现有技术中的固相萃取仪固相萃取柱数量较少,通量较低,无法在大规模的样品处理任务中发挥作用,另一方面现有技术中对萃取完的样品进行浓缩时,是通过水浴或油浴或电热模块对承放溶液的试管进行整体加热,会造成浓缩完成后,试管温度无法迅速降至室温,造成样品因整体受热时间过长而产生降解或挥发所造成的损失,而且一般样品的浓缩和萃取是分别在独立的仪器中进行的,为了批量处理,一般等到所有样品萃取完成后统一转移到浓缩装置中,无法实现在线浓缩的目的,此外在样品转移过程中还可能造成样品污染和损失的事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固相萃取仪,不仅解决了现有固相萃取仪通量较低,难以批量处理样品的问题,而且解决了现有浓缩方式造成样品受热时间过长而损失,无法在线浓缩的问题,大幅提高了样品前处理效率,操作简单,使用方便。

本实用新型提供的固相萃取仪,包括存放装置、萃取装置和浓缩装置,所述萃取装置包括若干条通道管路及设置在各所述通道管路上的选择阀;所述浓缩装置包括气体加热模块、气体存储装置和若干条气体输送管路,所述气体输送管路的进气口与所述气体存储装置的出气口连接,所述气体输送管路的出气口通过所述选择阀与所述通道管路连通;所述气体加热模块设置于所述通道管路或所述气体输送管路上。

上述萃取仪中,所述萃取装置进一步包括与所述通道管路前端口配合的移液吸头枪,所述移液吸头枪包括前端针头和后端存储区。

上述萃取仪中,所述萃取装置进一步包括移液吸头枪导轨及设置于所述移液吸头枪导轨上的取拖机械臂,所述移液吸头枪插装于所述取拖机械臂上,所述移液吸头枪在所述取拖机械臂的带动下沿所述移液吸头枪导轨移动。

上述萃取仪中,所述萃取装置进一步包括固相萃取柱、固相萃取管架、收集管和收集管架,所述固相萃取柱放置于所述固相萃取管架上,所述收集管放置于所述收集管架上。

上述萃取仪中,所述萃取装置进一步包括移动导轨,所述收集管架设置于所述移动导轨上。

上述萃取仪中,所述存放装置包括样品容器架、放置于所述样品容器架上的样品容器瓶以及用于盛放洗涤所用溶剂的溶剂槽和用于存放待用的所述移液吸头枪的移液吸头枪存放架。

上述萃取仪中,所述萃取装置包括用于将样品或溶液吸取到移液吸头枪中的吸取泵,所述吸取泵设置于所述通道管路的后端口并与所述后端口密封连接。

上述萃取仪中,所述气体加热模块设置于所述通道管路上并且接近所述通道管路的所述前端口的位置。

上述萃取仪中,所述浓缩装置采用氮气加热对样品进行浓缩。

上述萃取仪中,所述萃取装置进一步包括废液槽和废弃盒,所述废液槽可移动地设置于所述固相萃取柱的下方,所述废弃盒设置于所述移液吸头枪存放架的一侧。

本实用新型提供了一种固相萃取仪,具有多通道处理模式,可以单独处理一个通道或者同时处理多个通道,避免了各通道之间的交叉污染,通量高,工作效率高,应用灵活性更好;此外,其浓缩装置采用了加热气体直接对样品进行浓缩的方式,优选采用氮吹加热方式,在停止加热后样品试管的温度可以较为迅速地降至室温,从而防止样品因整体受热时间过长而产生的样品化合物降解或挥发造成的损失,而且实现了样品萃取完在线浓缩的目的。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的固相萃取仪的结构示意图;

图2所示为本实用新型实施例提供的固相萃取仪的局部示意图;

图3所示为本实用新型实施例提供的样品固相萃取和浓缩方法的流程图;

图4所示为固相萃取柱预处理的具体过程的流程图。

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