[实用新型]一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料颗粒生产的技术领域，特别是一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置的技术领域。

【背景技术】

随着工业化的发展，我国的环境污染越来越严重，由于塑料制品的自然分解时间很长，塑料包装品的污染危害很大，在农业上由于塑料薄膜、滴灌带等塑料制品不能有效的回收利用，造成土壤中塑料含量增加，影响植物根系的延伸，对植物的生长非常不利；生活中塑料包装制品很难处理，传统的方法是焚烧和掩埋，焚烧对大气造成很大的污染，掩埋由于自然分解时间长而严重污染土地，随着新技术的发展，很多的塑料制品能够回收利用，通过清洗、融化、压成条和剪切，最终将制成颗粒，然而剪切的效率低，机械复杂，不能很好的满足人们的需求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置，能够有效提高塑料棒的剪切制粒效率，设备结构简单，故障率低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置，包括支架、剪切筒、电机和导向板，所述支架上设置有板座，所述板座上固定安装有若干剪切筒；支架上安装有轴承座，所述轴承座上安装有剪切轴，所述剪切轴上设置有螺旋剪切刀，剪切轴上安装有链齿轮，支架上安装有电机固定板，所述电机固定板上安装有电机。

作为优选，所述剪切筒的数量为3～5个。

作为优选，所述支架上安装有开关，所述开关通过导线与电机连接。

作为优选，所述所述螺旋剪切刀安装设置在剪切筒中，螺旋剪切刀的直径从左向右逐渐增大。

作为优选，所述剪切筒内部设置有若干导向板，所述导向板呈三角形。

作为优选，所述电机上安装有链齿轮，电机通过链条和链齿轮与剪切轴连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将剪切筒、剪切轴和螺旋剪切刀应用在塑料棒的剪切设备中，能够大大提高塑料制粒的效率，同时机械结构简单，故障率低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置的俯视图；

图2是本实用新型一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置的主视图；

图3是剪切筒的主视剖面图；

图4是剪切筒的左视图。

图中：1-支架、101-板座、102-开关、103-电机固定板、2-剪切筒、21-剪切轴、22-螺旋剪切刀、23-轴承座、24-导向板、3-电机、31-链条、32-链齿轮。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置，包括支架1、剪切筒2、电机3和导向板24，所述支架1上设置有板座101，所述板座101上固定安装有若干剪切筒2；支架1上安装有轴承座23，所述轴承座23上安装有剪切轴21，所述剪切轴21上设置有螺旋剪切刀22，剪切轴21上安装有链齿轮32，支架1上安装有电机固定板103，所述电机固定板103上 安装有电机3。所述剪切筒2的数量为3～5个。所述支架1上安装有开关102，所述开关102通过导线与电机3连接。所述所述螺旋剪切刀22安装设置在剪切筒2中，螺旋剪切刀22的直径从左向右逐渐增大。所述剪切筒2内部设置有若干导向板24，所述导向板24呈三角形。所述电机3上安装有链齿轮32，电机3通过链条31和链齿轮32与剪切轴21连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置在工作过程中，将经过冷却的塑料棒从导向板24之间插入到剪切筒2中，启动开关102，电机3通过链条31带动剪切轴21转动，剪切轴21上的螺旋剪切刀22将塑料棒逐渐向右侧传递，随着螺旋剪切刀22直径的变大，最终将塑料棒切断，由于塑料棒具有一定的脆性，同时剪切刀具有一定的厚度，剪切刀刃将塑料棒切口后，依靠后部的厚度将塑料棒撑断，所以剪切轴21的转速可以很高，剪切轴21与剪切筒2具有一定的配合精度。

本实用新型一种废旧塑料热熔后筒状切粒装置，该设备能够大大提高塑料棒的制粒效率，同时结构简单，故障率低，可以根据需要配备剪切筒2的数量，传动通过链条31传动，传动精度要求不高，结构简单，投资成本低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。