[实用新型]一种用于制动控制单元的电源板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电制造领域，特别涉及一种用于制动控制单元的电源板组件。

背景技术

目前通用的散热结构是采用带齿的散热器形式，这种散热器重量大，在密闭的箱体内部，空气近似是静止的，所以带齿的散热器的齿条的对流换热效果很小，可以忽略不计。散热器上的热量很难散发到箱体外部，因此散热效果不佳。而且，在震动环境下，重量大的散热器对产品的冲击也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种体积小、散热效果好的用于制动控制单元的电源板组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于制动控制单元的电源板组件，包括电源板面板、PCB板、第一散热片和第二散热片，所述PCB板和第一散热片垂直安装在所述电源板面板上，所述PCB板和第一散热片相互平行，所述PCB板上设有一个以上的电子元件，所述电子元件抵靠在所述第一散热片上，所述第一散热片一端弯曲形成第一弯折部，所述第二散热片一端弯曲形成第二弯折部，所述第一弯折部与所述第二弯折部相接触。

进一步的，所述第一散热片通过螺钉与所述PCB板连接。

进一步的，所述螺钉上设有套管。

进一步的，所述第一散热片上设有一个以上的阶梯面。

进一步的，所述第一弯折部和第二弯折部之间设有导热硅胶。

本实用新型的有益效果在于：第一散热片和第二散热片采用导热材料制成，第一散热片与PCB板上发热的电子元件接触，并将热量传导到电源板面板，电源板面板通过热辐射和对流换热将热量散发到周围环境，并且第一散热片通过第一弯折部与第一散热片的第二弯折部接触，第二散热片安装在侧板上，部分热量通过热传导传到侧板上，侧板通过热辐射和对流换热将热量散发到周围环境中，相对于传统带齿的扇热器结构更简单，重量更小，散热效果更好，同时抗震性能更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于制动控制单元的电源板组件的结构图。

图2为本实用新型实施例用于制动控制单元的电源板组件的立体图。

图3为本实用新型实施例制动控制单元的立体图。

图4为本实用新型实施例制动控制单元的结构图。

标号说明：

1、电源板面板；2、PCB板；3、第一散热片；4、第二散热片；21、电子元件；31、第一弯折部；41、第二弯折部；32、螺钉；33、套管；34、阶梯面。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：第一散热片和第二散热片采用导热材料制成，通过热传导将热量传递到外部部件，结构更简单，重量更小，散热效果更好。

请参阅图1至图4所示，本实施例的用于制动控制单元的电源板组件，包括电源板面板1、PCB板2、第一散热片3和第二散热片4，所述PCB板2和第一散热片3垂直安装在所述电源板面板1上，所述PCB板2和第一散热片3相互平行，所述PCB板2上设有一个以上的电子元件21，所述电子元件21抵靠在所述第一散热片上3，所述第一散热片3一端弯曲形成第一弯折部31，所述第二散热片4一端弯曲形成第二弯折部41，所述第一弯折部31与所述第二弯折部41相接触。

本实用新型的工作原理为：

如图3所示，制动控制单元的整机是一个近似密闭的机箱，内部的空气是静止的，因此，空气的对流换热作用可以忽略不计。而热辐射的作用也很小，所以，起主导作用的是热传导。只有将发热元件及模块的热量通过热传导散发出去，才能起到良好的散热效果，使电子元件21可靠地工作。

如图1所示，该第一散热片3由铝合金板折弯而成，固定在PCB板2上，并与高低不同的电子元件21表面可靠接触，第一散热片3的一端固定于电源板面板1上，电源板面板1是铝型材材质，热量从发热的电子元件21传到第一散热片3上，再通过热传导传到电源板面板1上，电源板组件安装到控制单元箱体后，电源板面板1是暴露在空气中的，热量可从面板散发到空气中。

如图2和图4所示，第二散热片4通过螺钉固定在箱体侧板上，且与侧板大面积接触，有利于降低热阻，提高导热性能。当电源板组件插入箱体到位后，第一散热片3的第一折弯部31和第二散热片4的第二折弯部41接触，热量可从第一散热片3传到第二散热片4上，通过侧板将热量散发到空气中。