[实用新型]一种石膏空腹模连续生产装置有效
申请号: | 201420772009.X | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204339980U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 江梦 | 申请(专利权)人: | 江梦 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石膏 空腹 连续生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石膏空腹模连续生产装置,属于建筑技术领域。
背景技术
目前,在建筑生产中,针对石膏空腹模的生产大多是利用填充浇筑的方式进行,其中,其供料采用人工方式效率较低,且配料比较麻烦,增加了劳动强度,因此需要予以改进,以便能够提供连续生产的效率,降低劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏空腹模连续生产装置,便于根据需要进行配料后连续供料,实现连续批量生产。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种石膏空腹模连续生产装置,包括左支架和右支架,左支架和右支架上部设置有横杆,横杆上分别设置有左连接板和右连接板,左连接板和右连接板下部连接有搅拌腔,搅拌腔中设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有多个搅拌叶;搅拌轴穿过设置在搅拌腔上部的轴承座设置,搅拌轴顶部连接有从动轮,从动轮上部设置有传动带连接有主动轮,主动轮下部连接有搅拌电机,搅拌电机设置在搅拌腔外侧面;搅拌腔上部左侧连接有供料腔;搅拌腔下部出口上设置有出料阀门;供料腔和右连接板顶部连接有料腔连接杆,料腔连接杆上部两侧分别连接有左连接杆和右连接杆,左连接杆和右连接杆上分别连接有左牵引绳和右牵引绳。
进一步地,左支架顶部和侧面分别设置有左上支撑辊轮和左下支撑辊轮,左支架下部左侧连接有左辊轮,左辊轮上设置有左辊轮支架;左牵引绳跨过左上支撑辊轮和左下支撑辊轮连接在左辊轮上。
进一步地,右支架顶部和侧面分别设置有右上支撑辊轮和右下支撑辊轮,右支架下部右侧连接有右辊轮支架,右辊轮支架上设置有右辊轮;右牵引绳跨过右上支撑辊轮和右下支撑辊轮连接在右辊轮上。
进一步地,横杆下部设置有多个支撑架,支撑架上均放置有浇筑模具,浇筑模具设置在搅拌腔的出口下部。
进一步地,搅拌腔顶部连接有料腔定位板,料腔定位板上部设置在横杆上。
该装置中,利用供料腔供给石膏空腹板生产所需要的物料,开启搅拌电机利用传动带传动,带动搅拌轴旋转,从而利用搅拌叶针对物料予以搅拌,此时出料阀门予以关闭。利用右辊轮旋转,拉动右牵引绳运动,从而拉动右连接杆向右运动,当搅拌腔下料口在浇筑模具上部位置时,打开出料阀门给浇筑模具供料进行浇筑。浇筑完毕,关闭出料阀门,利用右牵引绳继续拉动搅拌腔向右运动,对下一浇筑模具进行浇筑。浇筑完毕,利用左辊轮运动,牵动左牵引绳运动,从而将搅拌腔拉回原始左侧位置,继续上料或者补充物料后,实现下一轮连续生产。在生产过程中,可滑动的搅拌腔能够在行程内任意位置浇筑、掺料、清洗,浇筑落点无需迎合。既提高了生产效率,也大大降低了工作强度。
该实用新型的有益效果在于: 该装置便于连续生产,改善了石膏空腹模生产效率,且物料自动搅拌,提高了浇筑质量。利用牵引绳来回牵引,也方便使用,如果将牵引绳与电力机构相连接设置,则便于实现自动化生产。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、右支架;2、右辊轮;3、右辊轮支架;4、右牵引绳;5、右下支撑辊轮;6、右上支撑辊轮;7、横杆;8、出料阀门;9、右连接板;10、搅拌电机;11、主动轮;12、右连接杆;13、料腔连接杆;14、传动带;15、左连接杆;16、从动轮;17、料腔定位板;18、左上支撑辊轮;19、左下支撑辊轮;20、左牵引绳;21、供料腔;22、左连接板;23、轴承座;24、左辊轮;25、左辊轮支架;26、搅拌叶;27、搅拌轴;28、搅拌腔;29、浇筑模具;30、支撑架;31、左支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
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