[实用新型]轴承锻件温控加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承锻件温控加热装置，尤其是涉及一种用于在轴承锻件制造过程中对其进行加热的装置，属于轴承生产设备技术领域。

背景技术

目前，在轴承锻件的生产过程中，需要对待加工件进行加热处理，以便于进行后续处理，常规的加热装置功能单一，无法对温度进行实时无级变速调节，且常规加热装置缺乏相应的温度监控装置，温度稳定性较差，容易使得锻件过热，当锻件过热时，会对后续轴承成品产生致命伤；因此在轴承的生产过程中，需要尽量规避锻件过热的风险，常规的规避方式有：①在锻件切割时采用非热切方式，从而减少加热的次数；②通过控制锻件材料的返工次数来规避加热次数；③在锻件加热时设置高温警戒线防止其过热；④在锻件加热时利用天然气炉这种热辐射方式替代原先的油炉、电炉等直接加热方式；综上所示，可见加热阶段对锻件的温控是重中之重；为此，亟需一种能够对温度进行恒定调控的加热装置；同时，常规的加热装置出料不够方便，影响了正常的生产效率，不利于大规模的工业化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、出料方便且加热温度稳定的轴承锻件温控加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轴承锻件温控加热装置，所述装置包含有加热箱体，所述加热箱体内设置有两个加热腔体，有一输料槽位于加热箱体的加热腔体的前方，且输料槽靠近加热腔体的一侧槽壁上设置有两个导料豁口，所述输料槽的槽底设置有传输带，有一钩料棍搁置在上述导料豁口上，且钩料棍的头部设置有料钩，所述钩料棍的尾部设置有拉环。

本实用新型一种轴承锻件温控加热装置，所述加热箱体旁设置有电控箱，所述电控箱的箱体上安装有显示屏，所述电控箱内设置有与显示屏相连接的处理器，设置于加热腔体内的温度传感器与处理器相连接。

本实用新型一种轴承锻件温控加热装置，所述处理器上还连接有多个电磁阀，加热腔体通过天然气喷嘴进行加热，上述电磁阀串接在天然气喷嘴的进气管路上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过传输带对加热后的锻件进行输送转移，有助于提高加热效率；同时通过电控箱设置温度传感器对加热腔体内的温度进行实时监控，使得加热温度更为均匀；并且，还可通过设置电磁阀实现智能控制，当温度过高时，通过电磁阀将阀口调小，减少燃气供应，使得供热减少；当温度下降时，过电磁阀将阀口调大，增加燃气供应，使得加热腔体内温度升高至预设值，通过上述无级变速，使得加热腔体内的温度更为均匀，当加热腔体内的温度超过1500度是会自动切断电源起源并报警，必须有专业人员判断后才能恢复。有助于防止锻件发生过热现象。

附图说明

图1为本实用新型轴承锻件温控加热装置的结构示意图。

其中：

加热箱体1、输料槽2、传输带3、钩料棍4、电控箱5；

加热腔体1.1；

导料豁口2.1；

料钩4.1、拉环4.2；

显示屏5.1、处理器5.2、温度传感器5.3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种轴承锻件温控加热装置，所述装置包含有加热箱体1，所述加热箱体1内设置有两个加热腔体1.1，有一输料槽2位于加热箱体1的加热腔体1.1的前方，且输料槽2靠近加热腔体1.1的一侧槽壁上设置有两个导料豁口2.1，所述输料槽2的槽底设置有传输带3，有一钩料棍4搁置在上述导料豁口2.1上，且钩料棍4的头部设置有料钩4.1，用于钩取加热好的锻件至输料槽2内的传输带3上进行传输至合适的地点，所述钩料棍4的尾部设置有拉环4.2，便于操作人员手持；所述加热箱体1旁设置有电控箱5，所述电控箱5的箱体上安装有显示屏5.1，所述电控箱5内设置有与显示屏5.1相连接的处理器5.2，设置于加热腔体1.1内的温度传感器5.3与处理器5.2相连接；从而将加热腔体1.1内的实时温度显示在显示屏5.1上，所述处理器5.2上还连接有多个电磁阀，加热腔体1.1通过天然气喷嘴进行加热，上述电磁阀串接在天然气喷嘴的进气管路上，当温度传感器5.3检测到温度过高时，通过电磁阀调小天然气喷嘴的进气量，从而使得温度下降，有助于调节加热腔体1.1内的温度，使得锻件温度更为均匀。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。