[实用新型]一种自动翻堆的摊青机有效
申请号: | 201420772410.3 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204393241U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 陈晓玲 | 申请(专利权)人: | 陈晓玲 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 摊青机 | ||
技术领域
本实用新型属于提取前的茶设备领域,具体涉及一种自动翻堆的摊青机。
背景技术
在茶叶加工中,先要把刚采摘的茶叶摊青,茶鲜叶适当摊青可散发青草气,清香显露,适当破坏叶绿素,成茶色泽更翠绿,且可使茶叶变软,有利于做形。摊青过程中,茶鲜叶的厚度一般要求先薄后厚,茶农需要在摊青过程中对茶鲜叶进行堆积后重新摊铺,这样不但会影响茶叶的质量,也降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种自动翻堆的摊青机,它能够解决摊青过程中茶鲜叶厚度需要及时调整的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种自动翻堆的摊青机,包括第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架上分别设有输送方向相反交错分布的上翻堆输送带和下翻堆输送带,所述第二机架底部设有便于移动使所述第二机架靠近或远离第一机架的滚动轮。
作为优选,所述上翻堆输送带和下翻堆输送带分别对应设有相互独立控制的上转动电机和下转动电机。
作为优选,所述第一机架上端部与地平面之间跨设有一倾斜的上料输送带。
进一步的,所述上料输送带上表面上方设有一用于调节茶叶层厚度的匀料板。
作为优选,最下层的所述下翻堆输送带输送末端下方设有与之承接的出料输送带。
本实用新型的有益效果在于:茶鲜叶通过上料输送带传输至上翻堆输送带和下翻堆输送带并分别摊铺盖满上翻堆输送带和下翻堆输送带的上表面,保证茶鲜叶的清洁程度;经过一段摊青时间,停止下转动电机使下翻堆输送带停止输送,并移动滚动轮使第二机架相对远离第一机架,同时通过控制上转动电机的转动频率控制上翻堆输送带的输送速率,进而控制茶鲜叶落入下翻堆输送带的速率及堆积厚度,提高调整茶鲜叶摊青厚度的效率;摊青结束后茶鲜叶通过出料输送带堆积收集,整个摊青过程减少了劳动力,提高了摊青速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:11、第一机架;12、第二机架;21、上翻堆输送带;22、下翻堆输送带;3、滚动轮;4、上料输送带;41、匀料板;5、出料输送带。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种自动翻堆的摊青机,包括第一机架11和第二机架12,第一机架11和第二机架12上分别设有输送方向相反交错分布的上翻堆输送带21和下翻堆输送带22,上翻堆输送带21和下翻堆输送带22分别对应设有相互独立控制的上转动电机(图中未示出)和下转动电机(图中未示出);第二机架12底部设有便于移动使所述第二机架12靠近或远离第一机架11的滚动轮3;第一机架11上端部与地平面之间跨设有一倾斜的上料输送带4,上料输送带4上表面上方设有一用于调节控制茶叶层厚度的匀料板41;最下层的所述下翻堆输送带22输送末端下方设有与之承接的出料输送带5。
茶鲜叶通过上料输送带4传输至上翻堆输送带21和下翻堆输送带22并分别摊铺盖满上翻堆输送带21和下翻堆输送带22的上表面,减少人工操作,保证茶鲜叶的清洁程度;经过一段摊青时间,停止下转动电机使下翻堆输送带22停止输送,并移动滚动轮3使第二机架12相对远离第一机架11,同时通过控制上转动电机的转动频率控制上翻堆输送带21的输送速率,进而控制茶鲜叶落入下翻堆输送带22的速率及堆积厚度,提高调整茶鲜叶摊青厚度的效率;摊青结束后茶鲜叶通过出料输送带5堆积收集,整个摊青过程减少了劳动力,提高了摊青速率。
本实用新型中上料输送带4、上翻堆输送带21、下翻堆输送带22和出料输送带5通过链轮、链带传动;匀料板41与上料输送带4之间通过螺杆与螺母螺旋连接,匀料板41端部为均匀分布的齿形结构。
此外,本实用新型中带动上料输送带4、上翻堆输送带21、下翻堆输送带22和出料输送带5电机转动方式可更换为手动转动,结构简单,制作成本低,更适合普通茶农家庭式作坊推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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