[实用新型]一种卧式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气管道系统领域，尤其涉及一种卧式过滤器。

背景技术

长输天然气管道中间站场卧式过滤器用于净化天然气，如图1所示，为一卧式过滤器的结构图，其具体包括：

过滤腔10；

滤芯管板11，设置于所述过滤腔10内，用于将过滤腔10划分为过滤器前室10a和过滤器后室10b；

滤芯接管12，固定于滤芯管板11；

导向板13，固定于滤芯接管12；

滤芯14，滤芯14的第一端套于导向板13外面；

支持板15，设置于过滤腔后室10b且与滤芯管板11相对，滤芯14的第二端固定于支持板15，第一端与第二端相对；

压板16，固定于支持版15上与滤芯相背的一面；

拉杆17，拉杆17的一端固定于滤芯管板11，拉板17的另一端通过螺纹方式对支持板15和压板16进行固定； 

快开盲板18，设置于过滤腔10末端的开口处。

在上述方案中，通过支持板15和压板16固定滤芯14，然后通过多根拉杆17固定支持板15和压板16，进而起到固定滤芯14的作用。

然而上述结构卧式过滤器至少存在以下技术问题：

(1)拉杆17螺纹在加工过程中留有尖角在外界作用力的情况下会产生应力集中点，当拉杆17拧入螺孔时丝端与空口形成一个支点，在日常卧式过滤 器运行过程中，拉杆17的杆体要承受10MPa强大气流的冲击载荷，气流冲击载荷长期作用于杆件，超出杆件应力集中点所承受的疲劳应力极限后，导致从滤芯管板11处产生断裂，如图2所示，在一根断裂之后拉杆17慢慢失去平衡力将会导致更多的拉杆17陆续断裂，从而使滤芯14无法正常固定，进而导致卧式过滤器滤芯不能充分过滤天然气。

(2)过滤器的滤芯接管12直接固定在过滤器的滤芯管板11上，并且过滤器内部充满滤芯接管12，故而无维修空间，在拉杆17断裂之后，维修人员无法将断丝从滤芯管板11上的螺孔中取出，导致维修困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种卧式过滤器，以解决现有技术中通过拉杆固定滤芯时、拉杆容易断裂进而使滤芯无法固定的技术问题。

本实用新型提供一种卧式过滤器，包括：

过滤腔；

滤芯管板，设置于所述过滤腔内，由所述滤芯管板将所述过滤腔分为过滤腔前室和过滤腔后室；

滤芯接管，固定于所述滤芯管板且位于所述过滤腔后室；

滤芯，所述滤芯的第一端套于所述滤芯接管外面；

支持板，设置于所述过滤腔后室且与所述滤芯管板相对，所述滤芯的第二端固定于所述支持板，所述滤芯的第一端与所述滤芯第二端相对；

压板，固定于所述支持板上与所述滤芯相背的一面；

快开盲板，设置于所述过滤腔末端的开口处；

框架，固定于所述压板表面；

支撑件，固定于所述框架，在所述快开盲板处于关闭状态时，所述支撑件支撑于所述快开盲板和所述框架之间。

可选的，所述支撑件包括：弹性件，设置于所述支撑件的第一端，所述支 撑件第一端与所述快开盲板相接。

可选的，所述支撑件的长度为：在所述快开盲板处于所述关闭状态时，所述框架与所述快开盲板之间的距离。

可选的，所述框架呈井字形；

所述卧式过滤器包含4个所述支撑件，分别设置于所述井字形的四个交点处。

可选的，所述弹性件具体为：扯断力大于10Mpa，体积电阻率大于100Ω的塑料胶板。

本实用新型有益效果如下：

由于在本实用新型实施例中，提供了一种卧式过滤器，包括：过滤腔；滤芯管板，设置于过滤腔内，由滤芯管板将过滤腔分为过滤腔前室和过滤腔后室；滤芯接管，固定于滤芯管板且位于过滤腔后室；滤芯，滤芯的第一端套于滤芯接管外面；支持板，设置于过滤腔后室且与滤芯管板相对，滤芯的第二端固定于支持板，第一端与第二端相对；压板，固定于支持板上与滤芯相背的一面；快开盲板，设置于过滤腔末端的开口处；框架，固定于压板表面；支撑件，固定于框架，在快开盲板处于关闭状态时，支撑件支撑于快开盲板和框架之间。也即，通过支撑件传递快开盲板的压力至框架，通过框架与支板的固定连接，支板与压板的固定连接对滤芯起到支撑和压紧作用，由于支撑件和框架都是平面结构，不会产生应力集中点，故而所承受的压力更高，进而支撑件和框架都不易损坏，从而达到了能够稳定支撑和固定滤芯的技术效果，并且降低了卧式过滤器的运行风险；