[实用新型]一种潜伏式进胶模具

说明书

技术领域

本申请涉及一种潜伏式进胶模具。

背景技术

目前，对于通过潜伏式进胶模具成型潜伏式进胶的产品，如手机、平板电脑等电子产品的外壳电池盖，，一般采用潜伏式浇口。如图1所示为传统的潜伏式进胶模具，输送材料的水口1的末端为浇口2，与浇口2相接的潜片3为直身结构，潜片3的顶部与成型产品5相接。针对这种潜伏式进胶产品，由于潜伏式进胶模具的浇口2设计为倾斜式，一般倾斜角度为30度到45度之间，潜片3为竖直结构，在产品成型过程中对产品进胶的位置有很大的限制，如，很难实现在产品的中间位置进胶。现有的解决方式为：1. 增加浇口2的潜入深度，但这种情况需要加大模仁，而且顶出行程也需要加大，浇口2不易顶出；2. 将潜伏式进胶模具做成倒装模具，但是倒装模具成本高，检修倒装模具也比较困难。

发明内容

针对需要向产品中间位置进胶时，传统的潜伏式进胶模具实现较为困难，本申请提供一种潜伏式进胶模具，包括水口、浇口和潜片，浇口置于水口末端，潜片包括横向臂和竖向臂，横向臂和竖向臂垂直相接，潜片的横向臂的一端与浇口相接，潜片的竖向臂的一端用于抵至待进胶产品。

在一种实施例中， 横向臂的一端与浇口相接，另一端与竖向臂的底部相接，竖向臂的顶部抵至待进胶产品的中间位置。

在一种实施例中， 横向臂的长度足以延伸到待进胶产品中间位置。

在一种实施例中，浇口倾斜置于水口末端。

在一种实施例中，浇口与水口的水平面的夹角范围为30度～45度。

本申请的有益效果是：本申请提供一种潜伏式进胶模具，使得胶料通过横向臂和竖向臂向产品中间位置进胶，本申请提供的技术方案与传统的增加浇口的潜入深度的技术方案相比，容易实现向产品中间位置进胶，而且不用加大潜伏式进胶模具外型和顶出行程，同时，还减少浇口的重量。

附图说明

图1为现有技术的潜伏式进胶模具结构示意图；

图2为本申请的潜伏式进胶模具结构示意图；

图3为本申请的潜伏式进胶模具结构侧视图。

具体实施方式

针对某些产品需要向中间位置进胶，本例提供另外一种潜伏式进胶模具，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，本例的潜伏式进胶模具包括水口1、浇口2和潜片4，浇口2置于水口1末端，潜片4包括横向臂41和竖向臂42，横向臂41和竖向臂42垂直相接，潜片4的横向臂41的一端与浇口2相接，潜片4的竖向臂42的一端用于抵至待进胶产品。

具体的，本例中，横向臂41的一端与浇口2相接，并根据待进胶产品的需要，设置横向臂41，使得，横向臂41另一端与竖向臂42的底部相接时，竖向臂42的顶部抵至待进胶产品5的中间位置，即横向臂41的长度足以延伸到待进胶产品中间位置，由于本例采用横向臂41的端部与竖向臂42的底部垂直相接，使得本例的潜片4为L型；在其他实施例中，可以将竖向臂42的底部与靠近横向臂41的端部的位置相接。

进一步，浇口2倾斜置于水口1末端，其倾斜角范围为30度～45度，即，浇口2与水口1的水平面的夹角范围为30度～45度。

本例通过将潜片4设计为L型，达到向待进胶产品5的中间位置进胶的目的，具体实现方式为：胶料通过水口1流入浇口2，然后，通过浇口2进入潜片4的横向臂41，最后通过潜片4的竖向臂42向待进胶产品5的中间位置进胶。

本例设计的潜片4与现有技术的直身结构潜片3相比，本例的潜片4设计为L型结构，其横向臂41长度能够根据待进胶产品5的需要设计，当待进胶产品5需要向中间位置进胶时，可将横向臂41长度加长，使得潜伏式进胶模具能够达到向待进胶产品5的中间位置进胶的目的，并且不须增加浇口2的潜入深度，另一方面也不用加大潜伏式进胶模具外型和顶出行程，同时，还减少浇口2的重量。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。