[实用新型]气动玻璃掰边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是涉及一种气动玻璃掰边装置。

背景技术

在平板玻璃生产中的切裁工序中，有一道掰边工序，将玻璃板的边部超过尺寸的部分去掉，目前较为常用的方法是在运输装置的进料方向端头的上方横向设置刀架横梁，该刀架横梁上装有两把玻璃裁刀，通过两把玻璃裁刀先在玻璃表面沿运输装置的运输方向划出划痕，然后在运输装置的下料方向的前方设置设置一个撞击物，通常是一个可旋转的刚性轮，行进中的玻璃撞击到刚性轮上后，边部与玻璃主体在划痕处分离，但是这种设备只适合薄板，无法满足厚板、大板玻璃的生产需要，并且这种设备由于刚性轮在与玻璃撞击的过程中极易发生磨损，经常需要更换刚性轮，掰边成本较高、

因此本领域技术人员致力于开发一种适合厚板和大玻璃板，并且掰边成本较低的玻璃掰边装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合厚板和大玻璃板，并且掰边成本较低的玻璃掰边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气动玻璃掰边装置，包括运输装置，在运输装置下料方向的两侧均设置有掰边部件，两个掰边部件对称布置，该掰边部件包括立柱，所述立柱的顶端水平连接有横向安装杆，该横向安装杆朝向运输装置进料方向安装，且在该横向安装杆靠近运输装置进料方向的端头处安装有光电传感器，所述横向安装杆上还安装有安装有气缸和电磁阀，该电磁阀的信号输入端与光电传感器的输出端相连，该电磁阀的控制端与气缸相连，所述气缸的活塞端竖直向下，该气缸的活塞端端头通过“U”形的安装架连接有掰边压轮，该掰边压轮位于运输装置的外侧，当气缸收缩时，掰边压轮的底面位于运输装置上表面的上方，所述运输装置由滚轮组组成，该滚轮组位于气缸内侧处增设有两组滚轮，在运输装置两侧还设置有从上往下向外倾斜的靠板，该靠板的上端位于运输装置上表面的下方，且在该靠板的下端设有玻璃回收槽。

采用上述结构的玻璃掰边装置，当光电传感器检测到运输装置进料方向有玻璃板运输时，将信号传递给电磁阀，电磁阀控制气缸的活塞端下压，使气缸活塞端连接的掰边压轮压到玻璃板两侧边，玻璃板的两侧边受力后，即从玻璃裁刀划出的痕迹处断开，当玻璃板的两侧断开后，光电传感器检测不到玻璃板，将信号传递给电磁阀，电磁阀控制气缸的活塞端收缩，即将掰边压轮回缩。这种裁断方式通过掰边下轮下压的方式与玻璃裁刀相结合，能够裁断大厚度以及大玻璃板，并且由于掰边压轮是在检测到玻璃后才从玻璃上方下压，与玻璃的前端刀口处没有撞击接触，因此掰边压轮的磨损大大减小，从而降低了掰边成本。所述运输装置由滚轮组组成，该滚轮组位于气缸内侧处增设有两组滚轮，这两组压轮保证了掰边压轮下压时，在玻璃板的下方有足够的支撑力支撑，提高了玻璃受力点附近的断面质量。同时在运输装置两侧还设置有从上往下向外倾斜的靠板，该靠板的上端位于运输装置上表面的下方，且在该靠板的下端设有玻璃回收槽，当玻璃板的两侧边从玻璃主体上掰断时，沿着倾斜的靠板下滑至玻璃回收槽中，不会造成玻璃板的侧边掉落至地上影响工作环境。

所述横向安装杆上安装有气源二联件，该气源二联件与气缸和电磁阀相连。在气压传动系统中，气源二联件是指空气减压阀和油雾器，空气减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对气缸的损伤。油雾器可对气缸和电磁阀进行润滑，大大延长对气缸和电磁阀的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过掰边下轮下压的方式与玻璃裁刀相结合，能够裁断大厚度以及大玻璃板，降低了掰边压轮的磨损，并且还具有装置使用寿命长、掰边工作环境干净等特点。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的结构示意图。

图2是图2的俯视图。

图3是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：