[实用新型]一种维纶的卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品卷绕设备领域，特别是一种维纶的卷绕装置。

背景技术

在涤纶纺丝设备中，加弹机导丝管是加弹机的重要配件，原丝必须通过导丝管，才能从原丝架上进入到罗拉。当原丝经过导丝管时，由于原丝自身的特性和在与管壁接触摩擦过程中，会在原丝上产生并积聚大量的静电荷，这些积聚的静电荷会使得原丝在后续的加工过程中的容易吸附在加工配件上，从而影响加工精度和质量。

发明内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型要解决的问题是一种维纶的卷绕装置，该装置能在卷绕的过程中释放积聚在维纶上的静电荷，提高卷绕的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种维纶的卷绕装置，包括机架；所述机架下方设有卷绕辊，所述卷绕辊上方设有去静电装置，所述去静电装置包括两个并排相切设置的静电刷，所述静电刷贯穿固定在刚性导体上，所述刚性导体通过导线接地，刚性导体的两端通过轴承设置在机架上；与所述静电刷长度方向相垂直的方向上设有定位装置，所述定位装置包括定位轮、安装架和弹性体，所述定位轮通过转轴设置在所述安装架上，所述弹性体的一端固定安装在所述机架上，弹性体的另一端固定在所述安装架上；所述静电刷与所述卷绕辊的方向相互平行。

进一步的，所述卷绕辊内设有中心通孔，所述机架左右两侧都设有转动轴，所述转动轴与旋转电机传动连接；所述中心通孔的内径大于转动轴的直径。

更进一步的，所述机架左侧或右侧中一侧的转动轴和旋转电机设置在滑动板上，所述滑动板远离机架的一侧与弹性装置的一端固定，弹性装置的另一端固定机架上；所述机架上设有滑道与所述滑动板的上下端滑动配合安装。

更进一步的，所述转动轴的前端设有凸条，所述凸条内部通过弹簧固定在所述转动轴上，所述中心通孔内设有卡槽与所述凸条作适应性配合。

本实用新型的一种维纶的卷绕装置的有益效果在于：通过去静电装置，将积聚在维纶上的静电荷及时释放，避免了原丝在卷绕的加工过程中的容易吸附在加工配件上，从而提高卷绕的精度和质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1及图2所示，本实用新型提供的一种维纶的卷绕装置，包括机架1；所述机架1下方设有卷绕辊2，所述卷绕辊2上方设有去静电装置，所述去静电装置包括两个并排相切设置的静电刷3，所述静电刷3贯穿固定在刚性导体4上，所述刚性导体4通过导线5接地，刚性导体4的两端通过轴承6设置在机架1上；与所述静电刷3长度方向相垂直的方向上设有定位装置，所述定位装置包括定位轮7、安装架8和弹性体9，所述定位轮7通过转轴10设置在所述安装架8上，所述弹性体9的一端固定安装在所述机架1上，弹性体9的另一端固定在所述安装架8上；所述静电刷3与所述卷绕辊2的方向相互平行。

通过去静电装置，避免了快速卷绕时维纶上堆积大量的电荷，提高了卷绕质量和效率。

进一步的，所述卷绕辊2内设有中心通孔11，所述机架1左右两侧都设有转动轴12，所述转动轴12与旋转电机13传动连接；所述中心通孔11的内径大于转动轴12的直径，简单的结构设计，降低了卷绕成本，提高了卷绕效率。

更进一步的，所述机架1左侧或右侧中一侧的转动轴12和旋转电机13设置在滑动板14上，所述滑动板14远离机架的一侧与弹性装置15的一端固定，弹性装置15的另一端固定机架1上；所述机架1上设有滑道与所述滑动板的上下端滑动配合安装，通过挤压或拉伸弹性装置15实现卷绕辊2的安装，提高了工作效率。

更进一步的，所述转动轴12的前端设有凸条16，所述凸条16内部通过弹簧固定在所述转动轴12上，所述中心通孔11内设有卡槽与所述凸条作适应性配合，凸条与卡槽的固定配合，提高了卷绕辊安装的稳定性，同时避免了卷绕辊两端面与机架1接触摩擦，减少磨损。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。