[实用新型]锡芯橡胶隔震支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔震支座，尤其是涉及一种锡芯橡胶隔震支座。

背景技术

橡胶隔震支座是隔震工程中的主要隔震装置，其中以铅芯橡胶支座应用最为广泛，但由于铅对环境的污染以及对人体健康的损害，开发其替代品是必要的。制作了中孔直径相同的铅芯橡胶支座和锡芯橡胶支座，进行了压剪试验。结果表明：锡芯的屈服力明显大于铅芯，实测约为1.68倍，屈服后刚度未因芯棒材料的不同而发生改变，锡芯橡胶支座可作为铅芯橡胶支座替代产品之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种锡芯橡胶隔震支座，其结构简单、设计合理且使用效果好，锡芯橡胶支座可作为铅芯橡胶支座替代产品之一，具有很好的耗能能力，同时使用安全可靠，制造成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锡芯橡胶隔震支座，其特征在于：包括上连接板、下连接板、锡芯以及设置在上连接板中部与下连接板中部之间的中骨架，所述中骨架包括橡胶块以及中心均开有通孔的薄钢板、上封板和下封板，所述锡芯待中骨架热硫化成型后压入中骨架通孔中，所述橡胶块设置在上连接板与下连接板之间，所述薄钢板的数量为多块且多块薄钢板均匀设置在橡胶块的内部，所述上封板卡装在橡胶块的上部凹槽内，所述上连接板上开有待减震结构件连接孔，所述下连接板上开有基础面连接孔，所述上封板与上连接板固定连接，所述下封板卡装在橡胶块的下部凹槽内，所述下封板与下连接板固定连接。

上述的锡芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上封板通过第一螺栓与上连接板固定连接，所述下封板通过第二螺栓与下连接板固定连接。

上述的锡芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述上连接板和下连接板均为长方形钢板，所述待减震结构件连接孔和基础面连接孔的数量均为四个，四个所述待减震结构件连接孔对称设置在上连接板的四个角上，四个所述基础面连接孔对称设置在下连接板的四个角上。

上述的锡芯橡胶隔震支座，其特征在于：所述锡芯为金属棒，所述所述锡芯待中骨架热硫化成型后压入中骨架通孔中。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型通过锡芯代替铅芯，避免了铅对环境的污染以及对人体健康的损害，研究表明锡具有与铅类似的塑性变形能力，反复加载性能，常温再结晶性等，因此可在地震中反复消耗地震能量，故锡芯代替铅芯是完全可行的。

3、本实用新型能有效解决现有橡胶隔震支座中铅对环境的污染以及对人体健康的损害，同时使用安全可靠，制造成本低。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-上连接板；            2-下连接板；    3-锡芯

4-薄钢板；              5-橡胶块；      6-上封板；

7-下封板；              8-1-第一螺栓；  8-2-第二螺栓；

9-待减震结构件连接孔；  10-基础面连接孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括上连接板1、下连接板2、锡芯3以及设置在上连接板1中部与下连接板2中部之间的中骨架，所述中骨架包括橡胶块5以及中心均开有通孔的薄钢板4、上封板6和下封板7，所述锡芯3待中骨架热硫化成型后压入中骨架通孔中，所述橡胶块5设置在上连接板1与下连接板2之间，所述薄钢板4的数量为多块且多块薄钢板4均匀设置在橡胶块5的内部，所述上封板6卡装在橡胶块5的上部凹槽内，所述上封板6与上连接板1固定连接，所述下封板7卡装在橡胶块5的下部凹槽内，所述下封板7与下连接板2固定连接。

如图1和图2所示，所述上封板6通过第一螺栓8-1与上连接板1固定连接，所述下封板7通过第二螺栓8-2与下连接板2固定连接。

如图1和图2所示，所述上连接板1和下连接板2均为长方形钢板，所述待减震结构件连接孔9和基础面连接孔10的数量均为四个，四个所述待减震结构件连接孔9对称设置在上连接板1的四个角上，四个所述基础面连接孔10对称设置在下连接板2的四个角上。

如图1和图2所示，所述锡芯3为金属棒，所述所述锡芯3待中骨架热硫化成型后压入中骨架通孔中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。