[实用新型]原奶过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产的技术领域，具体涉及一种原奶过滤器。

背景技术

在乳制品制造行业，利用原奶的时候们需要对原奶进行过滤除杂，现在使用的过滤器使用离心过滤，由于离心机的侧壁和底部都布满了离心孔，离心机在旋转过程，大量的原奶将被甩出到底部和侧壁外的罐体上；为了保证安装的密封型，一般很少开启罐体，但是离心机需要定期进行清洗，由于清洗是利用离心作用清洗，但是奶具有较高的浓度，如果清洗时间相隔较长的时候，使得原奶重复的粘在罐体的侧壁，特别是的侧壁的上部分易于形成死角，导致无法直接离心清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种成本低，便于清洗的原奶过滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种原奶过滤器，包括过滤器壳体、进料口和出料口，所述进料口设置在过滤器壳体的顶部，所述出料口设置在过滤器壳体的底部，与所述进料口连接设置有原奶缓冲槽，所述原奶缓冲槽由上至下截面逐渐减小，在所述原奶缓冲槽的下部连接出料管，在出料管下方的过滤器壳体上设置过滤网；在所述过滤器壳体的两侧设置有可抽出的挡板，挡板的一端伸入过滤器壳体并抵靠在过滤器壳体的内壁上，另外一端伸出过滤器壳体外；在所述过滤网上方的过滤器壳体的一侧开口，开口处沿着原奶缓冲槽切线方向水平设置冲洗管，冲洗管的一端延伸至过滤器壳体内。

采用上述技术方案的原奶过滤器具有如下优点：原奶从进料口倒入后，先经过原奶缓冲槽的缓冲作用，由于原奶缓冲槽的截面逐渐减小，避免了原奶直接倒入过滤器内冲击到过滤网上引起飞溅，设置挡板避免原奶飞溅至过滤器壳体上，同时，与现有技术相比，克服了现有技术中使用离心机过滤时，离心机会将大量的原奶被甩出到底部和侧壁外的罐体上的缺陷，且经过原奶缓冲槽的缓冲作用后再经过过滤网直接过滤的作用，避免离心产生的较大的力的作用影响原奶的口味，有助于保持原奶的风味，且由于不使用离心机，降低了成本。在需要清洗的时候，封闭进料口，打开出料口，通过向冲洗管内通入清洗水，挡板可以直接从下部抽出进行清洗操作，便于清洗，使用方便。

作为优选方案，考虑到方便取下过滤网，便于取下过滤网直接清洗，所述过滤网与过滤器壳体活动连接，过滤网的截面呈L形状，过滤网的一端部卡合在过滤器壳体上。

作为优选方案，考虑到操作的方便性，在挡板伸出过滤器壳体的一端设置抽拉环。

作为优选方案，为了进一步方便安装或更换抽拉环，所述抽拉环与挡板采用螺栓连接。

附图说明   

图1为原奶过滤器的结构示意图。

图中：1-过滤器壳体，2-原奶缓冲槽，3-挡板，4-出料口，5-抽拉环，6-过滤网，7-出料管，8-冲洗管，9-进料口。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示：本实用新型提供一种原奶过滤器，包括过滤器壳体1、进料口9和出料口4，所述进料口9设置在过滤器壳体1的顶部，所述出料口4设置在过滤器壳体1的底部，与所述进料口9连接设置有原奶缓冲槽2，所述原奶缓冲槽2由上至下截面逐渐减小，在所述原奶缓冲槽2的下部连接出料管7，在出料管7下方的过滤器壳体1上设置过滤网6；在所述过滤器壳体1的两侧设置有可抽出的挡板3，挡板3的一端伸入过滤器壳体1并抵靠在过滤器壳体1的内壁上，另外一端伸出过滤器壳体1外；在所述过滤网6上方的过滤器壳体1的一侧开口，开口处沿着原奶缓冲槽2切线方向水平设置冲洗管8，冲洗管8的一端延伸至过滤器壳体1内。所述过滤网6与过滤器壳体1活动连接，过滤网6的截面呈L形状，过滤网6的一端部卡合在过滤器壳体1上，在挡板3伸出过滤器壳体1的一端设置抽拉环5，所述抽拉环5与挡板3采用螺栓连接。

原奶从进料口9倒入后，先经过原奶缓冲槽2的缓冲作用，再落入过滤网6上进行过滤，过滤后的原奶通过过滤器壳体1底部的出料口4排出。在需要清洗的时候，封闭进料口9，打开出料口4，另外，还可以在冲洗管8上连接支管，支管连接风机，通过向冲洗管内通入气体，气体沿着切线方向进入过滤器壳体内，在过滤器壳体内形成循环气流，再向冲洗管8内通入清洗水，便于清洗，挡板3可以直接从下部抽出，进行清洗操作后再安装上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。