[实用新型]自移式液压前探梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及自移式液压前探梁。

背景技术

 目前本单位施工的巷道埋深1100余米，属于典型深部巷道，由于受地压的高应力、采动影响作用，其周围的原岩已转化为软岩状态，围岩变形特征主要表现为持续时间长、顶底板及两帮位移量大。巷道施工时采用锚网喷支护方式，普遍采用初喷30mm的砼作临时支护，其工序不仅复杂，而且消耗职工体力较大且存在的安全隐患多不利于安全生产，并且现场经常遇断层、冒落等地质构造复杂的施工环境，因此再采用初喷30mm的砼作临时支护时已经不能够满足现场的安全生产要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自移式液压前探梁。

本实用新型的技术方案是：自移式液压前探梁，包括护体盒、补偿油缸、π型钢、轴承、吊架，其特征在于：所述的补偿油缸与π型钢固定连接，并固定在护体盒的内部，所述的吊架由连接杆、摆角油缸组成，连接杆至少设置两个，摆角油缸与连接杆的端部固定连接，所述的吊架与连接杆通过销子连接，所述的护体盒底部设置有四个阻牙，所述的阻牙通过轴承固定在护体盒上。

本实用新型所述的连接杆之间互成不小于20度的角度。

本实用新型的工作过程是：本实用新型通过下端的长620mm∮90mm的油缸控制吊架与稳托架的升降、前进。

2、本实用新型通过现场的水压能量转换为两部油缸的升降、前进的动力，从而达到自行升降、前进的效果。

本实用新型底部的4个阻牙控制内部的π型钢的前进的动能支撑点和阻力点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简化了现场的施工工序，老式的前探梁需要班班拆装费时费力，而且安全隐患多，使用此装置后可以降低工人的劳动强度，并且提高施工的工时利用率，可以有效的节约半个小时至一个小时的时间。

2、本实用新型提高了现场的安全系数，降低工人在炮后空顶环境下施工的时间段，通过其自行前进的方式代替了以往老式的人工组装前探梁的工序。

3、本实用新型可以把初喷30mm砼作临时支护的老式方式取缔，而且安全系数远远大于初喷砼的安全作用效果。

4、本实用新型使用废旧材料加工，实现了废旧物料可循环的使用，节约成本费用，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型自移式液压前探梁结构示意图。

具体实施方式

自移式液压前探梁，包括护体盒1、补偿油缸2、π型钢3、轴承4、吊架5，其特征在于：所述的补偿油缸2与π型钢3固定连接，并固定在护体盒1的内部，所述的吊架5由连接杆6、摆角油缸7组成，连接杆6至少设置两个，摆角油缸7与连接杆6的端部固定连接，所述的吊架5与连接杆6通过销子连接，所述的护体盒1底部设置有四个阻牙8，所述的阻牙8通过轴承固定在护体盒1上。

本实用新型所述的连接杆6之间互成不小于20度的角度。

本实用新型的工作过程是：本实用新型通过下端的长620mm∮90mm的油缸控制吊架与稳托架的升降、前进。

2、本实用新型通过现场的水压能量转换为两部油缸的升降、前进的动力，从而达到自行升降、前进的效果。

本实用新型底部的4个阻牙控制内部的π型钢的前进的动能支撑点和阻力点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简化了现场的施工工序，老式的前探梁需要班班拆装费时费力，而且安全隐患多，使用此装置后可以降低工人的劳动强度，并且提高施工的工时利用率，可以有效的节约半个小时至一个小时的时间。

2、本实用新型提高了现场的安全系数，降低工人在炮后空顶环境下施工的时间段，通过其自行前进的方式代替了以往老式的人工组装前探梁的工序。

3、本实用新型可以把初喷30mm砼作临时支护的老式方式取缔，而且安全系数远远大于初喷砼的安全作用效果。

4、本实用新型使用废旧材料加工，实现了废旧物料可循环的使用，节约成本费用，提高生产效益。