[实用新型]一种锂电池镍带传送的自动整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池镍带传送的自动整形装置。

背景技术

传统的镍带整形方式采用人工操作对镍带进行整形，整形效率低，工人的技术水平不同，质量难以保障。若直接将镍带放在冲床上冲压成型，则生产出的镍带电极将会出现变形，不能得到我们想要的电极形态。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高镍带整形效率，保障整形质量的一种锂电池镍带传送的自动整形装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池镍带传送的自动整形装置，包括两个平行放置的连接支架，连接支架的外表面通过固定螺栓固定连接有支架挡板，其特征在于：每个连接支架上开有第一整形轮安装孔、强力整形轮安装孔、第二整形轮安装孔、驱动从动轮安装孔、驱动整形滚轮安装孔、第四滚轮安装孔、第三滚轮安装孔、第二滚轮安装孔和第一滚轮安装孔，第一整形轮安装孔、强力整形轮安装孔、第二整形轮安装孔和驱动从动轮安装孔内固定连接有弹簧，弹簧上固定连接有轴承座，轴承座上方设计有调节螺栓，调节螺栓与连接支架螺纹连接，第一整形轮安装孔、强力整形轮安装孔、第二整形轮安装孔和驱动从动轮安装孔内分别安装有第一整形轮、强力整形轮、第二整形轮和驱动从动轮，驱动整形滚轮安装孔、第四滚轮安装孔、第三滚轮安装孔、第二滚轮安装孔和第一滚轮安装孔内分别安装有驱动整形滚轮、第四滚轮、第三滚轮、第二滚轮和第一滚轮，驱动整形滚轮的轴端连接有齿轮，齿轮上连接有电机。

此结构中，第一整形轮位于第二滚轮和第一滚轮上方的中间，强力整形轮位于第二滚轮和第三滚轮上方的中间，第二整形轮位于第三滚轮和第四滚轮上方的中间，驱动从动滚轮位于驱动整形滚轮的正上方。

此结构中，所述驱动整形滚轮安装孔、第四滚轮安装孔、第三滚轮安装孔、第二滚轮安装孔和第一滚轮安装孔的中心距为52-58mm。

此结构中，所述强力整形轮的直径为15-25mm, 轮长度为140mm-170mm。

此结构中，所述驱动整形滚轮和驱动从动滚轮的直径为45-55mm，轮长度为140mm-170mm。

此结构中，所述连接支架的下部开有固定螺孔。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，使镍带整形的加工方式由手动操作模式解放为自动化整形模式，锂电池传送自动整形装置可提高镍带整形效率，保障整形质量，大大缩短锂电池生产节拍，减轻劳动强度，提高生产效率，产品质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中连接支架的结构示意图；

图4为图1中强力整形轮的结构示意图；

图5为图1中驱动从动滚轮的结构示意图；

图6为图1中驱动整形滚轮的结构示意图。

附图中：1、驱动从动滚轮；  2、齿轮；  3、驱动整形滚轮；  4、固定螺孔；  5、固定螺栓；  6、调节螺栓；  7、支架挡板；  8、连接支架；  9、第一整形轮安装孔；  10、强力整形轮安装孔；  11、第二整形轮安装孔；  12、驱动从动轮安装孔；  13、轴承座；  14、弹簧；  15、驱动整形滚轮安装孔；  16、第四滚轮安装孔；  17、第三滚轮安装孔；  18、第二滚轮安装孔；  19、第一滚轮安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：