[实用新型]E形磁芯研磨夹具工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工设备，特别涉及磁芯研磨夹具工装。

背景技术

铁氧体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程当中，由于磁芯粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，须经磨床研磨后方能成品。

在目前的生产工艺过程中，是将磁芯产品先磨面，再磨底，再磨面，以达到产品对尺寸的精度要求。尺寸较大的磁芯，可以无需其他夹具等工装便可以整齐地紧挨着排放在输送带上进行研磨加工，因尺寸较大，所以不会倒塌。而尺寸较小的磁芯，比如EPC13，其尺寸为13.2×6.6×2mm，所以EPC13紧挨在一排也是容易倒塌的，需要使用夹具将其固定住在进行研磨。

但研磨后便是清洗工艺，由于磁芯与夹具之间的缝隙很小（太大容易松动，致使研磨歪斜，出现不良品），所以磁芯会由于水的张力而紧紧吸附在夹具上，无法反扣倒出，若用力敲打，则会致使磁芯破损、破裂，造成大量损失。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种磁芯研磨夹具工装，通过推板，可以将磁芯轻松取出。

本实用新型通过以下技术方案实现：

E形磁芯研磨夹具工装，包括长条形的方框底座，方框底座较长的边框之间距离与E形磁芯中柱的宽度匹配，方框底座两侧边框厚度等于E形磁芯的中柱和侧边之间的距离，所述方框底座边框的高度大于E形磁芯侧边的高度；还包括矩形的推板，所述推板的厚度不大于E形磁芯中柱的宽度，推板的长度等于方框底座较短边框之间的距离。

所述方框底座较长边框的中部设有加强筋，推板较长的一侧设有与加强筋匹配的条形缺口。

所述方框底座的边框底部设有垂直于边框的凸沿。

所述推板的顶边设有把手。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型结构简单，大大提高了磁芯研磨的合格率，磁芯尺寸保持一致，研磨效率大幅提升，尤其是在E形磁芯研磨并清洗过后，可以通过推板将磁芯从夹具工装上轻易地取出，整齐地摆放在承载板上，工作效率高且产品合格率得到有效保障。

附图说明

图1为本实用新型方框底座结构示意图。

图2为本实用新型推板结构示意图。

图3为E形磁芯结构示意图。

图4为本实用新型方框底座使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括长条形的方框底座1，方框底座1较长的边框2之间距离与E形磁芯3的中柱4宽度匹配，方框底座1两侧边框2厚度等于E形磁芯3的中柱4和侧边5之间的距离，所述方框底座1边框2的高度大于E形磁芯3的侧边5的高度。

如图2所示，本实用新型还包括矩形的推板6，所述推板6的厚度不大于E形磁芯3中柱4的宽度，推板6的长度等于方框底座1较短边框2之间的距离。

本实用新型应用的是如图3所示的E形磁芯3，比如EPC13磁芯，将E形磁芯3倒置放入方框底座1，如图4所示。图4中仅示出一个磁芯，实际应用时，磁芯是紧挨着排列在方框底座1上。

在实际应用时，为了防止夹具工装磕碰到磁芯，通常选用塑料作为夹具工装的制作材质，而夹具工装为了一次性放置数量多的磁芯通常会做得很长。较长的夹具工装，由于材质是塑料，所以，方框底座1的中部会容易因受力而变形，为了防止变形，在本实施例中，所述方框底座1较长边框的中部设有加强筋7，相对的，在推板6较长的一侧设有与加强筋7匹配的条形缺口8。

在方框底座1的边框2底部设有垂直于边框2的凸沿9。凸沿9的作用一是加强边框的刚性，防止变形，二是便于摆放，提高稳定性，防止倾倒。

为了便于工人拿起推板6，在推板6的顶边设有把手10。