[实用新型]一种顶升移载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶升移载机。

背景技术

生产中经常需要一种抬高并做传输转换的装置，现有技术中与本实用新型最接近的装置是一个气缸垂直顶起一个面板，面板上安装有移载机的方式完成顶升及移载任务。

其不足之处在于：因气缸需要承载载物车及产品，气缸垂直托举所需要的气压要求较高，气缸的行程较大，易出故障。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种顶升移载机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶升移载机，包含：机架、顶升装置和移载机；所述机架上设有基板；所述顶升装置设定在基板上，所述顶升装置包含顶板；所述移载机设定在顶板上。

优选的，所述基板，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一、转座二、转座三、转座四，中心位置为转座五，其中转座一至转座四对称分布。

优选的，所述顶升装置包含，四个曲柄、轴一、轴二、气缸和顶板；转座一至转座四上分别设有曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四，所述轴一与轴二平行且轴一与转座一及转座四相连；所述轴二与转座二及转座三相连；所述曲柄一至曲柄四下端分别设有脚轮，所述曲柄一与曲柄二下端设有连杆一；所述曲柄二与曲柄三下端设有连杆二，所述曲柄三及曲柄四设有连杆三，所述曲柄四及曲柄一设有连杆四；所述气缸一端与转座五相连，另一端与连杆二相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板相连；所述移载机设定在顶板的上表面。

优选的，所述顶板包含四个固定座分别与曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四上端相连，固定座可在连接处转动。

优选的，所述移载机包含机座架、电机及四根相互平行的传动轴，所述机座架设定在顶板上；所述机座架两侧面设有分别设有安装板，所述一侧的安装板上设有电机，四根相互平行的所述传动轴两端分别在两安装板上；两侧面安装板下端设定在顶板的两边上；各传动轴的两端上均设有链轮，同侧链轮上有传送链条相连；电机通过链条与一传动轴相连。

本实用新型的有益效果是：通过曲柄绕转座的转动抬高实现了托举功能，且利用下端脚轮的滚动支撑作用大大降低了气缸的气压要求，并提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述的顶升移载机主视结构示意图；

图2是本实用新型所述的顶升移载机俯视结构示意图；

其中，1、机架；2、顶升装置；3、移载机；4、基板；5、顶板；6、转座一；7、转座二；8、转座三；9、转座四；10、转座五；11、轴一；12、轴二；13、气缸；14、曲柄一；15、曲柄二；16、曲柄三；17、曲柄四；18、脚轮；19、连杆一；20、连杆二；21、连杆三；22、连杆四；23、固定座；24、机座架；25、电机；26、传动轴；27、安装板；28、链轮，29、链条；30、电机链条。

   具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1 ~2所示为本实用新型所述的顶升移载机3，包含：机架1、顶升装置2和移载机3；所述机架1上设有基板4；所述顶升装置2设定在基板4上，所述顶升装置2包含顶板5；所述移载机3设定在顶板5上；所述基板4，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一6、转座二7、转座三8、转座四9，中心位置为转座五10，其中转座一6至转座四9对称分布；所述顶升装置2包含，四个曲柄、轴一11、轴二12、气缸13和顶板5；转座一6至转座四9上分别设有曲柄一14、曲柄二15、曲柄三16及曲柄四17，所述轴一11与轴二12平行且轴一11与转座一6及转座四9相连；所述轴二12与转座二7及转座三8相连；所述曲柄一14至曲柄四17下端分别设有脚轮18，所述曲柄一14与曲柄二15下端设有连杆一19；所述曲柄二15与曲柄三16下端设有连杆二20，所述曲柄三16及曲柄四17设有连杆三21，所述曲柄四17及曲柄一14设有连杆四22；所述气缸13一端与转座五10相连，另一端与连杆二20相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板5相连；所述移载机3设定在顶板5的上表面。