[实用新型]生物饲料拌料装置有效
申请号: | 201420777288.9 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN204429128U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 朱正阳 | 申请(专利权)人: | 嘉善睿逸电子科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F15/02;A23N17/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 饲料 拌料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及饲料生产装置领域,具体地说,特别涉及到一种生物饲料拌料装置。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有的拌料机的箱体多为开放式,即拌料机的顶部无封盖。为了保证拌料机出料的均匀性,一般采用控制传动轴正反转来实现出料,通过电机上的倒顺开关来控制电机正反转,这种硬性控制已损坏,危险性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种生物饲料拌料装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
生物饲料拌料装置,包括安装架、拌料机构和卸料机构;
其中,所述安装架包括底部支架和调节框架;所述底部支架包括底板和挡板,挡板设置于底板的边缘且与底板构成安装空间,在安装空间的内部设有隔板,隔板的两端分别与安装空间的侧壁连接,隔板的一侧设为前安装槽,隔板的另一侧设为后安装槽;所述调节框架设置于底部支架的前端,在调节框架的顶端设有滑轮组件,滑轮组件通过牵引绳与安装支架固定连接;
所述拌料机构包括拌料桶和驱动电机,拌料桶的内部设有旋转轴,所述旋转轴上设有若干搅拌翅片,旋转轴的底部与驱动电机的输出轴联动,在拌料桶的顶端设有端盖,在拌料桶桶身的一侧开设有入料口,在拌料桶桶身的另一侧开设有出料口,所述入料口位于前安装槽内,出料口位于后安装槽内;
所述卸料机构包括基座、引料板、限料挡板和料仓;基座设置于拌料桶的出料口端,在基座上设置有若干引料板,所述引料板安装于料仓的端口处,在引料板之间设有限料挡板。
进一步的,所述的调节框架包括底架和调节架,所述底架与地面水平接触,在底架的两端一体连接有调节架,所述底架和调节架还通过加强筋连接。
进一步的,所述的调节架顶端的两侧设有相互平行的凸板,在两块凸板间设有用于安装滑轮组件固定轴。
进一步的,所述底部支架的近卸料机构端开设有槽口,在所述槽口内安装有可前后移动的延伸板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
结构简单,设计巧妙,通过设置调节框架来调节安装于底部支架上的拌料机构的角度,能快捷方便的实现出料。
附图说明
图1为本实用新型所述的生物饲料拌料装置的结构示意图。
图中标号说明:底部支架1、调节框架2、底板3、挡板4、隔板5、滑轮组件6、拌料桶7、驱动电机8、入料口9、基座10、引料板11、限料挡板12、料仓13、底架14、调节架15、凸板16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型所述的生物饲料拌料装置,主要包括安装架、拌料机构和卸料机构。
其中,所述安装架包括底部支架1和调节框架2;所述底部支架1包括底板3和挡板4,挡板4设置于底板3的边缘且与底板3构成安装空间,在安装空间的内部设有隔板5,隔板5的两端分别与安装空间的侧壁连接,隔板5的一侧设为前安装槽,隔板5的另一侧设为后安装槽;所述调节框架2设置于底部支架1的前端,在调节框架2的顶端设有滑轮组件6,滑轮组件6通过牵引绳与安装支架固定连接。
所述拌料机构包括拌料桶7和驱动电机8,拌料桶7的内部设有旋转轴,所述旋转轴上设有若干搅拌翅片,旋转轴的底部与驱动电机8的输出轴联动,在拌料桶7的顶端设有端盖,在拌料桶7桶身的一侧开设有入料口9,在拌料桶7桶身的另一侧开设有出料口,所述入料口9位于前安装槽内,出料口位于后安装槽内。
所述卸料机构包括基座10、引料板11、限料挡板12和料仓13;基座10设置于拌料桶7的出料口端,在基座10上设置有若干引料板11,所述引料板11安装于料仓13的端口处,在引料板11之间设有限料挡板12。
所述的调节框架2包括底架14和调节架15,所述底架14与地面水平接触,在底架14的两端一体连接有调节架15,所述底架14和调节架15还通过加强筋连接;所述的调节架15顶端的两侧设有相互平行的凸板16,在两块凸板16间设有用于安装滑轮组件6固定轴;所述底部支架1的近卸料机构端开设有槽口,在所述槽口内安装有可前后移动的延伸板。
本实用新型的工作原理如下:
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