[实用新型]一种石灰乳浆的水渣分离装置及其应用的三废治理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰乳浆的水渣分离装置。

背景技术

在冶炼三废(废水、废气、废渣)治理生产中，需要使用到碱性石灰乳浆，以便中和掉废气和废水中的酸性物质。但由于碱性石灰乳浆含有块状和板结的渣体部分，这些渣体部分的存在，加快了对石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器等设备的磨损，增加了三废治理设备的检修成本，增加了企业经济负担。同时，这些渣体部分还经常堵塞石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器的进、出料口和各种管道，影响三废治理设备连续、稳定、高效和安全运行。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种石灰乳浆的水渣分离装置，它可以将石灰乳浆中块状和板结的渣体部分从石灰乳浆中的流体部分分离出来。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种石灰乳浆的水渣分离装置，包括内设倾斜板的箱体1，所述箱体1的顶面一侧设有进料口8，另一侧顶面设有出料口6，所述箱体1的底面设有出渣口3，所述出渣口3的位置设有常闭的海底阀4，所述箱体1内部设有若干倾斜板5，所述倾斜板5平行设置，其两端分别朝向出渣口3和出料口6。

进一步的，所述箱体1的底部连接有锥形斗2，所述出渣口3设置在锥形斗2的底部。

进一步的，所述进料口8与倾斜板5之间设有隔板7，形成竖直方向的进料 通道至箱体底部。

进一步的，所述出料口6为与箱体顶部连接的溢流槽。

本实用新型还公开了一种上述水渣分离装置的三废治理设备，包括石灰乳浆生成装置、石灰乳池9、多相反应器12以及所述水渣分离装置，所述石灰乳池9与石灰乳浆生成装置连接，所述多相反应器12通过渣浆泵13与石灰乳池9连接，通过石灰乳浆中和废气、废水中的酸性物质，所述多相反应器12的出口通过管路连接至所述水渣分离装置的进料口8，所述水渣分离装置的出料口6位于所述石灰乳池9的上方。

进一步的，所述石灰乳浆生成装置包括石灰罐11和调浆桶10。

废气、废水和废渣在多相反应器中与石灰乳浆反应后，生成含有块状的和板结的石灰乳浆，石灰乳浆由进料口进入水渣分离装置后，先由上往下流动，再沿倾斜板的边缘由下往上流动，石灰乳浆中的流体部分就从出料口溢出；而石灰乳浆中板结和块状的渣体部分就被倾斜板阻挡，沉入到锥形斗内，积累起来。这样，当积累到一定量后，就可以定期通过出渣口的海底阀，将板结的和块状的渣体部分分离出来，集中处理。

本实用新型采用上述技术方案带来的有益效果如下：

石灰乳浆中板结的和块状的渣体部分被分离出来后，可以减少对石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器在工作过程中的堵塞，保证三废治理设备连续、稳定、高效和安全运行，同时避免设备的磨损和损坏，从而延长石灰罐、调浆桶、渣浆泵、多相反应器的使用寿命，可以在采用碱性石灰乳浆中和掉废气和废水中的酸性物质的生产企业广泛推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明

附图说明

图1为本实用新型中的石灰乳浆的水渣分离装置的示意图。

图2为本实用新型中的三废治理设备的示意图。

图中标号：1-箱体，2-锥形斗，3-出渣口，4-海底阀，5-倾斜板，6-出料口，7-隔板，8-进料口，9-石灰乳池，10-调浆桶，11-石灰罐，12-多相反应器，13-渣浆泵。

具体实施方式

实施例1

参见图1，一种针对含有板结和块状渣体的石灰乳浆的水渣分离装置，包括内设倾斜板的箱体1，箱体1的顶面一侧设有进料口8，另一侧顶面设有溢流槽作为出料口6，箱体1的底部连接有锥形斗2，出渣口3设置在锥形斗2的底部，出渣口3的位置设有常闭的海底阀4，箱体1内部设有若干倾斜板5，倾斜板5平行设置，其两端分别朝向出渣口3和出料口6，在进料口8与倾斜板5之间设有隔板7，形成竖直方向的进料通道至箱体底部。

实施例2

参见图2，一种包括水渣分离装置的三废治理设备，包括石灰罐11、调浆桶10、石灰乳池9、多相反应器12以及水渣分离装置，其中石灰罐11和调浆桶10连接形成石灰乳浆生成装置，石灰乳池9与调浆桶10连接，多相反应器12通过渣浆泵13与石灰乳池9连接，通过石灰乳浆中和废气、废水中的酸性物质，多相反应器12的出口通过管路连接至水渣分离装置的进料口8，水渣分离装置的出料口6位于石灰乳池9的上方。