[实用新型]一种自动雾化除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及到冶金类露天矿山矿岩破碎、采石场对石料的破碎产生的粉尘的除尘装置，具体讲是一种自动雾化除尘装置。

背景技术

冶金类露天矿山矿岩破碎，采石场的石料破碎、卸料场以及建筑工地的扬尘污染已成为大气污染的污染源。这种露天开放性尘源具有尘源集中、向外漂散快且受环境影响大不好控制的特点，一般矿山安装的为极其简易的喷洒除尘装置。这不仅严重影响到现场工作人员的身心健康，而且将对周边大气环境造成一定程度的污染。

同时，随着露天矿山半连续开采工艺应用越来越广泛，这类由于地表破碎站破碎产生的粉尘问题也愈演愈烈，为了解决这类问题，本申请人单位做了大量的室内研究和现场测试工作，不仅对粉尘颗粒逸散机理、除尘方式做了大量的研究，而且在除尘设备和除尘机理做了大量测试和研究工作， 并分析了国内外现有部分矿山设置的简单除尘装置和对应的传统喷洒式的除尘方法，综上统计分析可发现传统的喷洒方法主要存在如下缺陷或不足：第一：不间断喷洒除尘方式，水资源浪费严重；第二：由于喷洒方式耗水量大，极大的增加了破碎后矿石表面湿度，将导致胶带粘连矿石碎屑严重，胶带运输机工作负荷变大，影响胶带运输机的作业效率，尤其是含粘土类矿石，采用简易喷洒式除尘，其胶带作业效率将大幅度降低；第三：喷洒的水滴粒径较喷雾除尘粒径大的多，水滴颗粒数量非常有限，且与产生尘埃颗粒粒径和数量均不匹配，导致除尘效果不佳。

因此，在国家对环境要求逐渐提高的今天，设计出高效、节能、环保的除尘装置显得迫切和重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述露天破碎站开放性尘源逸散特点，提供一种用于地表破碎站的自动雾化除尘装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的雾化除尘装置。

一种自动雾化除尘装置，包括自动储水给水箱、供水管、高压水泵、固定立杆、自动感应水阀、喷管框架、雾化喷嘴，所述的高压水泵的进水端与自动储水给水箱相连通，出水端通过供水管与喷管框架连接，所述的自动感应水阀安装在喷管框架前端的供水管路上，所述的喷管框架固定在固定立杆上，所述的雾化喷嘴安装在喷管框架上，其特征在于，所述的喷管框架设置为“O”型框架。

本实用新型具有以下优点：

由于本实用新型是针对露天开放性尘源逸散的特点而设计，一般将其安装在尘源的上面，打开自动感应水阀，雾化喷嘴喷出雾气可形成“锅形雾幕墙”，各喷嘴喷雾在距离均匀靠近尘源，在粉尘逸散之初，即逸散范围相对较小时能实现第一时间对粉尘颗粒进行捕集，形成的雾幕墙可有效阻隔粉尘颗粒的窜动和逸散，达到除尘净化空气的效果。

作为上述的技术方案的补充和完善，本实用新型还具有如下特点和优点：

所述的自动储水给水箱的前端还设置有过滤器。设置过滤器的目的，主要是为了防止水中杂质堵塞雾化喷嘴。

所述的自动感应水阀为一般的红外感应水阀或微波感应水阀。主要是通过汽车卸料时矿岩掉入自动感应水阀感应区，瞬时激发自动感应水阀开始进行除尘作业，根据破碎机单车矿岩破碎时间，可设定自动感应水阀单次喷雾除尘作业时间为35s。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为“O”型除尘框架示意图；

图中所示：1、自动储水给水箱，2、供水管，3、高压水泵，4、固定立杆，5、6、自动感应水阀，7、喷管框架，8、雾化喷嘴，9、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1较清楚地显示了本实用新型一种自动雾化除尘装置的结构关系，该装置包括自动储水给水箱1、供水管2、高压水泵3、固定立杆4、自动感应水阀、喷管框架7、雾化喷嘴8，所述的高压水泵3的进水端与自动储水给水箱1相连通，出水端通过供水管2与喷管框架7连接，所述的自动感应水阀5、6安装在喷管框架7前端的供水管2路上，所述的喷管框架7固定在固定立杆4上，所述的雾化喷嘴8安装在喷管框架7上，所述的喷管框架7设置为“O”型框架。所述的自动储水给水箱1前端还设置有过滤器9。所述的自动感应水阀5、6为一般的红外感应水阀和微波感应水阀。

本实用新型适用于冶金类矿山选矿破碎场，采石场破碎站、石灰场，卸料场以及建筑工地水泥拌浆场地。将其安装在尘源的上面，打开自动感应水阀，雾化喷嘴喷出雾气形成“锅形雾幕墙”，各喷嘴喷雾在距离均匀靠近尘源，在粉尘逸散之初，即逸散范围相对较小时能实现第一时间对粉尘颗粒进行捕集，形成的雾幕墙可有效阻隔粉尘颗粒的窜动和逸散，达到除尘净化空气的效果。