[实用新型]一种电视边框抛光头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光头，特别涉及一种可对电视边框进行抛光的抛光机。

背景技术

在制造完液晶电视边框后，通常需对边框的外侧面四周进行抛光处理，抛光后再对边框的外侧面四周进行喷漆处理，使液晶电视边框的周沿较为光亮，显得有档次，且手感较佳，并不易刮伤。目前，液晶电视边框的抛光操作均是采用手工操作，具体操作是，先将液晶电视边框固定在一边框固定架的旋转安装架上，然后再由两工人分别用抛光纸对液晶电视边框的两侧边进行来回抛光，抛光后旋转安装架旋转90度，使液晶电视边框未抛光的两侧边朝向工人，最后再由两工人分别用抛光纸对液晶电视边框的另两侧边进行来回抛光，这样即可完成液晶电视边框的四侧边抛光。此种手工抛光操作，不仅抛光效率低下，费时费工，而且抛光产生的粉尘容易被工人吸入，造成工人的健康受到影响，并易造成抛光厚度不一，质量得不到保证，进而影响液晶电视边框质量的问题。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂于本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电视边框抛光头，其能够实现机械自动化自动抛光操作，替代传统手工操作，避免了传统手工操作使工人会吸入大量粉尘而影响工人健康的问题，具有高效率，省时省力等优点，并可保证抛光质量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种电视边框抛光头，包括安装柱、摆臂和抛光盘，上述摆臂呈长条状结构，上述安装柱设置在上述摆臂的第一端处，上述抛光盘设置在上述摆臂的第二端处，上述安装柱固定竖立设置，上述摆臂的第一端以可活动摆动的方式安装在上述安装柱上，且上述摆臂上安装有控制摆臂摆动的摆动驱动装置，上述摆臂的第二端上竖立有抛光盘驱动电机，上述抛光盘套固在上述抛光盘驱动电机的输出轴外，且上述抛光盘周面的全部部位或部分部位为磨抛光面。

上述抛光盘的外周沿上凹设有若干个抛光纸槽，上述抛光纸槽内设有其第一端卡紧于抛光纸槽内，第二端伸出抛光纸槽外的磨抛光块，上述磨抛光块的第二端端面为弧形磨抛光面，各上述磨抛光块第二端端面的弧度方向相同，且上述抛光盘的旋转方向与上述磨抛光块第二端端面的弧度方向相同，上述磨抛光块为若干抛光纸片依次叠放而成的，且上述抛光纸槽的槽口处凸设有相对设置的夹紧凸条，上述夹紧凸条呈V形。

上述摆臂的第一端上固设有套筒，上述套筒套紧在上述安装柱外，且上述安装柱上设有供套筒叠放于上的支撑座。

上述摆动驱动装置为气缸，上述气缸的缸体固定在边框固定架的上表面上，且上述气缸缸体的轴向方向与摆臂的长度方向相互垂直设置，上述气缸的活塞杆的自由端端部与上述摆臂活动铰接在一起。

上述抛光盘驱动电机以可沿摆臂长度方向滑动的方式安装在上述摆臂的第二端上。

上述摆臂的第二端外活动套设有滑块，上述滑块通过顶紧螺栓与上述摆臂固定配合，上述滑块的顶面上设有电机座，上述抛光盘驱动电机竖立锁固安装在上述电机座上。

上述滑块的一面上锁固有安装板，上述安装板上固设有上安装条和处于上安装条下方的下安装条，上述上安装条和下安装条之间设有若干呈前后方向间隔排列分布的滑轮组，上述滑轮组由若干个呈上下间隔排列分布的滑轮组成，且上述滑轮组的各上述滑轮通过一转轴串接在一起，相邻的上述滑轮组上的滑轮呈上下错位设置，上述滑轮的部分轮面凸出上、下安装条外。

采用上述方案后，本实用新型的一种电视边框抛光头，需与供液晶电视边框安装的边框固定架配套使用，并处于边框固定架的一侧边。使用时，启动摆动驱动装置，摆动驱动装置驱动摆臂摆动，摆臂可向边框固定架的一侧边方向摆动，使摆臂的第二端上的抛光盘向边框固定架的侧边靠近，待抛光盘周面的部分部位与旋转安装架上的液晶电视边框相贴时摆动驱动装置停止工作，启动抛光盘驱动电机，并使旋转安装架旋转，此时抛光盘驱动电机控制抛光盘旋转，因抛光盘的磨抛光面与液晶电视边框的侧面相贴，则抛光盘的旋转可对液晶电视边框的侧面进行抛光处理，同时，旋转安装架的旋转可使液晶电视边框呈旋转运动，这样，使抛光盘可对液晶电视边框的周面进行抛光处理，抛光后再次启动摆动驱动装置使摆臂的第二端远离旋转安装架即可实现抛光后液晶电视边框的脱框操作。与现有技术相比，本实用新型的电视边框抛光头，其可对液晶电视边框进行机械自动抛光操作，替代传统手工操作，避免了传统手工操作使工人会吸入大量粉尘而影响工人健康的问题，大大提高了整体抛光效率，省时又省力，并可保证抛光质量，使液晶电视边框的质量得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与边框固定架的组合状态图。