[实用新型]一种涨紧定位装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种涨紧定位装置。

背景技术

    传统的定位装置是通过工人手动进行定位，费时费力，并且定位的位置不够准确，后续加工产品时，由于前期定位的不准确而造成后续加工的报废率高，严重影响产品的质量，报废率高导致提高了生产成本，跟不上生产的节奏。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，采用气缸活塞杆及V型块的运动，从而带动涨紧块的水平移动，以达到涨紧定位的目的，代替了人工定位的工序，方便、快捷，并且准确率高，保证后续加工的产品的合格率。

为实现上述目的，设计一种涨紧定位装置，包括壳体、气缸、活塞杆、连接杆、V型块、涨紧块、密封盖，其特征在于：壳体的底部设有气缸，气缸的一端连接活塞杆的一端，活塞杆的另一端采用连接杆连接V型块，V型块的上部左右两侧分别设有涨紧块；位于V型块的顶部连接密封盖；所述的连接杆从下至上贯穿壳体。

所述的活塞杆为T型块，活塞杆的一端嵌于气缸内，活塞杆另一端上部内嵌设连接杆的一端，连接杆的另一端套设有V型块。

所述的V型块呈圆锥形结构，V型块的底部与活塞杆的上部之间的连接杆上套设有连接杆套筒。

所述的涨紧块的底部抵接壳体的上部。

本实用新型同现有技术相比，采用气缸活塞杆及V型块的运动，从而带动涨紧块的水平移动，以达到涨紧定位的目的，代替了人工定位的工序，方便、快捷，并且准确率高，保证后续加工的产品的合格率，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

参见图1，1为气缸，2为活塞杆，3为连接杆，4为壳体，5为V型块，6为涨紧块，7为密封盖，8为连接杆套筒。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，壳体4的底部设有气缸1，气缸1的一端连接活塞杆2的一端，活塞杆2的另一端采用连接杆3连接V型块5，V型块5的上部左右两侧分别设有涨紧块6；位于V型块5的顶部连接密封盖7；所述的连接杆3从下至上贯穿壳体4。

活塞杆2为T型块，活塞杆2的一端嵌于气缸1内，活塞杆2另一端上部内嵌设连接杆3的一端，连接杆3的另一端套设有V型块5。

V型块5呈圆锥形结构，V型块5的底部与活塞杆2的上部之间的连接杆3上套设有连接杆套筒8。

涨紧块6的底部抵接壳体4的上部。

工作时，启动气缸1，气缸1推动活塞杆2，活塞杆2带动连接杆3前后移动，从而带动V型块5进行前后移动，这样与V型块5上部的左右两侧相接处的涨紧块6进行水平移动，从而起到涨紧定位的作用，方便、快捷，并且准确率高，保证后续加工的产品的合格率，大大提高了生产效率。