[实用新型]一种应用于CFB脱酸塔的灰斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱酸设备，具体是一种应用于CFB脱酸塔的灰斗。

背景技术

循环硫化反应塔(简称CFB反应塔)，是CFB烟气脱硫工艺中的关键设备。传统CFB反应塔结构，烟气从下部直接进入文丘里关喷射脱硫，这种结构的好处是反应塔结构简单、烟气连同烟尘一起进入反应塔，并被带进布袋除尘器。CFB反应塔几乎没有飞灰产生，不需要配套机械卸灰和输灰设备，仅需要设置一个手动插板阀，用于停机检修清理时用，所以其灰斗很小，甚至许多项目取消了灰斗。

但是，CFB烟气脱硫工艺一般配套循环流化床锅炉使用，循环流化床焚烧的特点是烟气含尘量特别大，往往是其它炉型的100多倍。一定限度内的烟尘对于CFB反应塔中的脱硫脱酸是有好处的，有利于对消石灰颗粒进行破碎，提高反应效率。但是过多的烟尘又会带来许多坏处。首先是烟气中粉尘太浓，稀释了消石灰粉料的浓度，反应速度会下降；同时，由于粉料的循环，反应塔出口烟尘浓度太高，床压太大，对反应塔塔体的磨损十分严重，引风机能耗增大并且工况不稳定；高浓度的烟尘还易于导致在文丘里管出口位置有堆积，容易积垢，而且布袋除尘器入口需要设置预沉降室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于CFB脱酸塔的灰斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于CFB脱酸塔的灰斗，包括反应塔、灰斗和文丘里管；所述文丘里管设于反应塔下端，灰斗设于文丘里管下方；灰斗内设有烟气挡板。反应塔顶部设有烟气出口，文丘里管下端左侧设有烟气进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置灰斗改变了烟气的流向，烟气进入反应塔灰斗，气流向下，在烟气挡板的作用下，实现重力沉降和惯性沉降 的联合作用，烟气中大颗粒烟尘可以沉降分离。由于此时反应药剂尚未喷入，所以分离的是对于脱硫脱酸毫无用处多余粉尘，这等于提高了通过文丘里管烟气粉尘中反应药剂的浓度，实现高效稳定地脱硫脱酸反应。优化了CFB反应塔的结构，改善了CFB反应塔功能，使得CFB塔具有预除尘的能力，并且因而提高了其脱硫脱酸效率，扩大了CFB反应塔适应范围；取代了传统的预沉降室，实现无用烟尘的一次性沉降，节约了钢材，减少了设备的磨损，同时具有节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-烟气出口，2-反应塔，3-烟气档板，4-烟气进口，5-灰斗，6-文丘里管。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种应用于CFB脱酸塔的灰斗，包括反应塔2、灰斗5和文丘里管6；所述文丘里管6设于反应塔2下端，灰斗5设于文丘里管6下方；灰斗5内设有烟气挡板3。反应塔2顶部设有烟气出口1，文丘里管6下端左侧设有烟气进口4。

本实用新型以传统反应塔2结构为基础，保持文丘里管6及其以上结构不变，改变其烟气进口4部分，使烟气由90°进塔改为180°进塔，实现粉尘的机械沉降，灰斗5设于文丘里管6的下方，灰斗5内设置有可以调节的烟气挡板3，用于调节烟尘的沉降率，烟气挡板3的结构可以为多种制式，以适应不同的工况。

本实用新型灰斗5下方配套设有螺旋输送机和锁风阀等机械卸灰设备。

本实用新型通过设置灰斗改变了烟气的流向，烟气进入反应塔灰斗，气流向下，在烟气挡板的作用下，实现重力沉降和惯性沉降的联合作用，烟气中大颗粒烟尘可以沉降分离。 由于此时反应药剂尚未喷入，所以分离的是对于脱硫脱酸毫无用处多余粉尘，这等于提高了通过文丘里管烟气粉尘中反应药剂的浓度，实现高效稳定地脱硫脱酸反应。

本实用新型优化了CFB反应塔的结构，改善了CFB反应塔功能，使得CFB塔具有预除尘的能力，并且因而提高了其脱硫脱酸效率，扩大了CFB反应塔适应范围；取代了传统的预沉降室，实现无用烟尘的一次性沉降，节约了钢材，减少了设备的磨损，同时具有节能的效果。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，根据实际情况设置合适结构的烟气挡板，调节烟气挡板，使烟气通过烟气进口180°进入反应塔，烟气中的粉尘发生机械沉降，积累在灰斗中。