[实用新型]适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵有效
申请号: | 201420778608.2 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN204532823U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 管向东;杨耀 | 申请(专利权)人: | 南通诺博特机器人制造有限公司 |
主分类号: | F04C25/02 | 分类号: | F04C25/02;F04C29/00;F04C29/04;F04C29/02 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 奚胜元;奚晓宁 |
地址: | 226116 江苏省南通市海*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 砖瓦 真空 挤出 滑阀 真空泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵,属于真空泵技术领域,适用于建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业作抽真空设备用,特别适合于在砖瓦真空挤出机中使用的滑阀式真空泵。
背景技术
真空挤出机是目前砖瓦制造行业广泛使用的生产机械,真空泵则是真空挤出机中最主要的配套设备。传统的真空挤出机中通常采用常规的水环式真空泵、滑阀式真空泵或旋片式真空泵,但实际使用中普遍存在如下技术问题:1)采用水环式真空泵,存在工作真空度低、抽气效率低、能耗高的问题;2)采用常规的滑阀式或旋片式油封真空泵时,虽然抽气效率提高,但由于真空挤出机中抽除的气体含有大量的水蒸气,普遍存在凝结水分使泵油乳化从而导致泵工作性能下降的问题;3)真空挤出机中的真空泵长期工作在大排气量的工况下,常规的滑阀式或旋片式油封真空泵喷油现象严重,导致泵油消耗损失大和环境污染严重;4)真空挤出机工作在室外环境中,通常缺少合格的工业用循环冷却水,而目前应用的各种真空泵普遍采用水冷方式,给实际现场作业带来困难;5)不同地域、不同季节的环境温度相差很大,也会导致真空泵的工作性能发生明显变化,例如北方冬季甚至发生冻裂水冷套的情况;6)真空挤出机的排出气流中普遍携带有较多的固体粉尘和泥沙颗粒,一旦进入真空泵中会直接造成泵的磨损破坏,目前实际使用的气体过滤设备净化效果尚不理想。
目前使用的管阀式真空泵均具有水夹套,采用水来冷却泵体,需要大量的冷却水,而且泵体比较大。因此,迫切需要开发一种适合于砖瓦真空挤出机特定用途的真空泵。
专利CN201110139587.0一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵在进气口设置的进气过滤器为真空泵的前级过滤器,经过前级过滤器被抽气体中的粉尘、细泥砂、夹带水汽大部分经滤芯过滤去除,但经滤芯过滤后还有少量的粉尘气体,通过真空泵连接管进入真空泵进气口进入真空泵会污染真空泵油,影响真空泵抽气效果和真空泵使用寿命,被抽气体通过真空泵压缩排出时夹带大量油雾,虽然通过侧置式油箱上腔装有排气油雾过滤器进行过滤,过滤后的真空泵排出气体中还夹带少量的油雾,造成泵油损耗和环境污染。
发明内容
本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵,其主要特征是设置有进气精过滤器、单向止回阀、第一排气油气分离室、第二排气油气分离室、第三排气油气分离室、泵油循环冷却装置和油温控制装置,采用风冷方式降低泵体温度和泵油温度,采用新结构的进气精过滤器和第一排气油气分离室、第二排气油气分离室、第三排气油气分离室,从而合理地解决上述存在问题,更好地满足砖瓦真空挤出机设备的实际要求。
适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵是采取以下技术方案实现的:
适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵包括进气精过滤器、单向止回阀、泵体、连体滑杆滑套、偏心轮、连体滑块、主轴、皮带轮、皮带、电动机、排气阀、第一排气油气分离室、第二排气油气分离室、第三排气油气分离室、泵油循环冷却装置和底座。
进气精过滤器通过单向止回阀安装在泵体一侧的真空泵进气管上,进气精过滤器进气管通过控制阀与真空泵的前级过滤器相连。
所述的进气精过滤器包括壳体、精过滤器滤芯、过气管、盖板和密封圈。壳体一端密封,壳体另一端安装有盖板,壳体和盖板之间装有密封圈,壳体内装有精过滤器滤芯,过气管一端端部密封,侧面设置有过气管进气口,安装在精过滤器滤芯内,过气管另一端伸出密封壳体通过法兰与单向止回阀进气口相连。壳体上设置有进气精过滤器进气管。进气精过滤器进气管通过进气控制阀与前级过滤器相连。
所述的精过滤器滤芯设置有不锈钢丝网筒,在不锈钢丝网筒外装有折叠式无纺布过滤层,在折叠式无纺布过滤层外包裹有不锈钢丝网,在折叠式无纺布过滤层外设置有海棉过滤层。在精过滤器滤芯两端装有端盖。
所述的单向止回阀包括阀体、单向止回阀进气口、单向止回阀出气口、单向止回阀芯、阀芯安装座和弹簧。阀体上设置有单向止回阀进气口、单向止回阀出气口,单向止回阀进气口通过法兰与进气精过滤器相连,单向止回阀出气口与真空泵进气管相连。阀体内上部装有阀座,单向止回阀芯安装在阀体内的阀芯安装座上,单向止回阀芯下部设置有阀杆,阀杆上套装有弹簧,单向止回阀芯头部呈圆弧形,与阀座密封配合,在弹簧力作用下压紧在阀座上,具有单向、止回作用。
在泵体上部安装有第一排气油气分离室、第二排气油气分离室和第三排气油气分离室。
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