[实用新型]用于后视镜的半自动检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及后视镜通电状况的检测技术领域，具体而言，涉及一种用于后视镜的半自动检测工装。

背景技术

现有技术中在检测后视镜时需两个人同时操作，一个人用手拿着后视镜，另外一个人进行检测，其工作效率较低。另外，在检测过程中，需操作人员扶着后视镜支架与工作台垂直不好把握，从而导致检测不准确。

例如申请号为201010115632.4的中国发明专利，其公开了一种电路板检测装置，包括工作台，工作台上设有可固定电路板的定位部件以及可测试电路板的测试部件，所述测试部件包括可与电路板上的触电相接触的接触构件以及与所述接触构件电连接并用于检测电路板的电流参数的监控组件。本发明提供的一种电路板检测装置，其操作简单、操作重复效率低，降低了员工的工作强度和疲劳度，检测效率高，有利于降低生产成本。但是，该发明仅适合单独的电路板，当电路板装配到产品上后就无法进行检测。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种用于后视镜的半自动检测工装，用于解决现有技术中后视镜通电状况检测中效率较低的问题。

按照本实用新型的一种用于后视镜的半自动检测工装，包括底座，所述底座上开有多个矩形槽孔，用于安装芯接插件。检测过程中可以通过矩形槽孔与长度不同的芯接插件进行配合，从而使该检测工装能够用于多种芯接插件。

优选的是，所述底座上还设有多个定位柱。在检测过程中，通过定位柱对电路板进行固定安装。

在上述任一方案中优选的是，所述底座上开有多个圆孔。当电路板通过定位柱固定在底座上后，通过螺钉与圆孔相配合，从而将电路板与底座固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述芯接插件上外接有线束连接器。由于芯接插件插接在底座的矩形槽孔上，故在检测过程中，只可将使用线束将后视镜与检测装置连接在一起，从而减少了零部件拆卸的过程，提高了检测的效率和准确率；由于该检测工装是通过线束连接器与检测装置进行连接无需人工手拿后视镜进行检测，检测过程中一个人操作即可，大大地提高了检测的效率。

在上述任一方案中优选的是，所述芯接插件与矩形槽孔之间采用过渡配合。

综上所述，本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装具有以下优点：底座上开有多个矩形槽孔，用于安装芯接插件，检测过程中可以通过矩形槽孔与长度不同的芯接插件进行配合，从而使该检测工装能够用于多种芯接插件；由于芯接插件插接在底座的矩形槽孔上，故在检测过程中，只可将使用线束将后视镜与检测装置连接在一起，从而减少了零部件拆卸的过程，提高了检测的效率和准确率。

附图说明

图1为按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的图1所示优选实施例的底部结构示意图。

图3为按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的图1所示优选实施例中拆除芯接插件的结构示意图。

图4为按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的图1所示优选实施例的俯视图。

附图中标号：

底座10，定位柱11，矩形槽孔12，芯接插件13，圆孔14。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型用于后视镜的半自动检测工装的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、2所示，按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的一优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种用于后视镜的半自动检测工装，包括底座10，所述底座10上开有多个矩形槽孔12，用于安装芯接插件13。检测过程中可以通过矩形槽孔12与长度不同的芯接插件13进行配合，从而使该检测工装能够用于多种芯接插件13。

在本实施例中，所述底座10上还设有多个定位柱11。在检测过程中，通过定位柱11对电路板进行固定安装。

现在参阅图2所示，按照本实用新型的用于后视镜的半自动检测工装的图1所示优选实施例的底部结构示意图。在本实施例中，所述底座10上开有多个圆孔14。当电路板通过定位柱11固定在底座10上后，通过螺钉与圆孔14相配合，从而将电路板与底座固定连接。