[实用新型]一种带有紧固装置的圆柱模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱模板，具体为一种带有紧固装置的圆柱模板，属于建筑技术领域。

背景技术

随着社会的发展，技术的进步，人们对生活的要求也越来越高，特别是对住宅的要求，传统的住宅柱子都是方形的，现有的圆柱也都是没有棱角的，看起来不美观，而且方形的柱子存在安全隐患。

现有的圆柱模板，体积大，不方便移动，变更工作场地，无形中增加了成本；而且现有的圆柱模板，在工作时，圆柱容易出现开裂现象，造成加工浪费，而且现有的圆柱模板功能单一，例如只有圆形或带有凹槽形，不能一为二用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有紧固装置的圆柱模板，采用紧固装置固定圆柱模板，减少圆柱开裂现象，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有紧固装置的圆柱模板，包括模板本体A和模板本体B，所述模板本体A与所述模板本体B均内置有纵向固定板和横向固定板，所述纵向固定板和横向固定板固定连接；所述模板本体A和所述模板本体B内侧均安装有凸块，所述模板本体A模板本体活动B连接。

进一步的，所述模板本体A一端和所述模板本体B一端之间设置有转动装置，所述转动装置为轴转动或铰链转动；所述模板本体A另一端和所述模板本体B另一端之间设置有紧固装置，所述紧固装置为组装装置，且其内置有螺孔并通过螺柱连接。

进一步的，所述凸块通过紧固螺栓安装在模板本体A和模板本体B内侧，所述紧固螺栓为活动连接。

进一步的，所述横向固定板层数为6-10层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有紧固装置的圆柱模板自身带有紧固装置，不需要另外增加组件，既降低了成本又保证了质量。该种带有紧固装置的圆柱模板内侧安装有可拆卸凸块，使其能够生产圆形或带有凹槽形的圆柱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

附图中：

图1为本实用新型所述一种带有紧固装置的圆柱模板俯视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种带有紧固装置的圆柱模板凸块结构示意图；

图3为本实用新型所述一种带有紧固装置的圆柱模板轮廓结构示意图；

图中：1、模板本体A；11、纵向固定板；12、横向固定板；2、凸块；21、紧固螺栓；3、紧固装置；31、螺孔4、转动装置；5、圆柱；6、模板本体B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有紧固装置的圆柱模板，包括模板本体A1和模板本体B6，所述模板本体A1与所述模板本体B6均内置有纵向固定板11和横向固定板12，所述纵向固定板11和横向固定板12固定连接；所述模板本体A1和所述模板本体B6内侧均安装有凸块2，所述模板本体A1模板本体活动B6连接。

所述模板本体A·一端和所述模板本体B6一端之间设置有转动装置4，所述转动装置4为轴转动或铰链转动；所述模板本体A·另一端和所述模板本体B6另一端之间设置有紧固装置3，所述紧固装置3为组装装置，且其内置有螺孔31并通过螺栓连接；所述凸块2通过紧固螺栓21安装在模板本体A1和模板本体B6内侧，所述紧固螺栓21为活动连接；所述横向固定板12层数为6-10层。

具体安装和使用方式：首先将模板本体A1和模板本体B6通过转动装置4连接，其中转动装置4可以是轴转动或铰链转动，待模板本体A1和模板本体B6一端安装完成之后，另一端通过紧固装置3固定，其中紧固装置3为螺柱与螺孔配合紧固，安装完成后即可使用。模板本体A1和模板本体B6内置的纵向固定板11和横向固定板12加强了模板本体A1和模板本体B6的刚性，有效的延长了该种带有紧固装置的圆柱模板的使用寿命，同时降低了生产成本。

实施例1：浇筑普通圆柱时，将模板本体A1和模板本体B6内置的凸块2拆下，将混凝土置入封闭的模板本体A1和模板本体B6内侧，然后通过紧固装置3进一步固定，待目标圆柱5成型之后，打开紧固装置3，取出成型圆柱5。