[实用新型]一种行位顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特指一种便于产品从模具里取出的行位顶出机构。

背景技术

随着塑胶产业的不断发展，各种产品推陈出新，其结构形态层出不穷，对模具的生产制造能力要求便越来越高，现今的模具中，对结构复杂的产品出模时，需要用多个行位机构及顶针对产品进行脱模操作，而结构复杂产品在生产过程中易粘膜，在多个顶出机构同时对产品进行脱模操作时容易使产品变形，甚至损坏，这种模具结构复杂，机构过多容易在使用过程中，各机构行程不顺畅，影响生产效率，且其成本高，实用性不强。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种便于产品从模具里取出的行位顶出机构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种行位顶出机构，包括模具本体、侧抽芯机构及行位顶出组件，所述侧抽芯机构及行位顶出组件可顶出地设置在模具本体内，所述行位顶出组件进一步包括有动力装置、第一顶出机构、行位座、第一镶件及模仁，所述行位座一侧设置有第一顶出机构，另一侧设置有第一镶件，所述第一镶件与模仁共同形成型腔，所述第一顶出机构安装有动力装置。

其次，所述第一顶出机构依次设置有顶针推板、顶针板及顶针，所述顶针设置于顶针板内，并贯穿地插设于行位座及第一镶件内。

其次，所述动力装置设置有推杆，所述推杆可伸缩地设置于动力装置及顶针推板间，所述动力装置为油缸。

其次，所述侧抽芯机构与行位顶出组件相对地设置于模具内上，所述侧抽芯机构进一步包括有第二镶件及驱动装置，所述第二镶件一端抵于第一镶件，另一端固定连接于驱动装置上。

其次，所述行位顶出组件设置有若干个导向柱，所述导向柱穿设于顶针推板、顶针板及行位座上。

另外，所述行位座上设置有安装槽，所述第一镶件设置有安装凸台，所述凸台卡接于安装槽内，使行位座及第一镶件相互固定连接。

再则，所述模具本体设置有第二顶出机构，所述第二顶出机构抵于所述行位座的底部。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种便于产品从模具里取出的行位顶出机构，通过在行位上同步设置顶出机构，并将行位及产品一并顶出后，再由行位上的顶出机构将产品顶出，其行程顺畅，克服了多个机构在运行过程中的相互影响，防止了产品粘行位导致脱模时变形损坏，有效提高生产率，且其结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图。

图2为本实用新型行位顶出机构示意图。

图3为本实用新型第一顶出机构合模时的内部结构示意图。

图4为本实用新型第一顶出机构顶出产品时的结构示意图。

附图标注说明：

1-模具本体；2-侧抽芯机构；3-行位顶出组件；4-动力装置；5-第一顶出机构；6-行位座；7-第一镶件；8-模仁；9-第二顶出机构；10-顶针推板；11-顶针板；12-顶针；13-推杆；14-第二镶件；15-驱动装置；16-导向柱；17-安装槽；18-凸台。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-4所示，一种行位顶出机构，包括模具本体1、侧抽芯机构2及行位顶出组件3，所述侧抽芯机构2及行位顶出组件3可顶出地设置在模具本体1内，所述行位顶出组件3进一步包括有动力装置4、第一顶出机构5、行位座6、第一镶件7及模仁8，所述行位座6一侧设置有第一顶出机构5，另一侧设置有第一镶件7，所述第一镶件7与模仁8共同形成型腔，所述第一顶出机构5安装有动力装置4。

其次，所述第一顶出机构5依次设置有顶针推板10、顶针板11及顶针12，所述顶针12设置于顶针板11内，并贯穿地插设于行位座6及第一镶件7内。

其次，所述动力装置4设置有推杆13，所述推杆13可伸缩地设置于动力装置4及顶针推板10间，所述动力装置4为油缸。

其次，所述侧抽芯机构2与行位顶出组件3相对地设置于模具内上，所述侧抽芯机构2进一步包括有第二镶件14及驱动装置15，所述第二镶件14一端抵于第一镶件7，另一端固定连接于驱动装置15上。

其次，所述行位顶出组件3设置有若干个导向柱16，所述导向柱16穿设于顶针推板10、顶针板11及行位座6上。

另外，所述行位座6上设置有安装槽17，所述第一镶件7设置有安装凸台18，所述凸台18卡接于安装槽17内，使行位座6及第一镶件7相互固定连接。

再则，所述模具本体1设置有第二顶出机构9，所述第二顶出机构9抵于所述行位座6的底部。