[实用新型]等离子炉用进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种等离子炉，特别涉及一种等离子炉用进料装置。

背景技术

随着工业的发展及人们生活水平的提高，不断产生各种废弃物，目前废弃物如医疗垃圾、电子垃圾和鞋类制品边角料等在处理时，只是简单的掩埋或者用焚烧炉焚烧。由于上述废弃物直接掩埋会污染土壤和地下水并且占用大量的空间，焚烧炉在焚烧过程中，由于温度的限制，部分有毒成分及难以以火焚化的物质依然存在，而且温度难以控制会产生大量的有毒气体，如二噁英、一氧化碳等，且那些焚烧后的残渣及飞灰仍旧需要进行填埋。

针对上述存在的问题，人们尝试用电弧等离子火炬处理废弃物，因为等离子火炬的温度远远高于普通的燃烧装置，能够使得废弃物得到彻底分解，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种等离子熔融裂解处理设备（申请号：200910312217.5；授权公告号：CN101737786B），包括具有进料口和出料口的炉体，在炉体内设有焚烧腔，焚烧腔与进料口和出料口相连通，在炉体上还开设有与焚烧腔相连通的出气口，炉体顶部还设有一能产生等离子体喷焰的等离子火炬发生器，等离子火炬发生器一端穿进焚烧腔内，另一端穿出炉体与一能带动其上下升降的升降机构相连，等离子火炬发生器包括火炬杆、阳极、阴极和输气套，阳极包括小阳极、二阳极和大阳极，火炬杆内部具有空腔，阳极和阴极均设置在该空腔内，输气套具有进气通道，该进气通道与上述空腔相连通，火炬杆外端部还开设有两排齿槽，升降机构包括电机和蜗轮，电机的输出轴与蜗轮相固连，蜗轮的蜗齿与齿槽相啮合。

上述的等离子熔融裂解处理设备能够对废弃物进行超高温焚烧，焚烧效果好，其工作时经过粉碎机粉碎后的废弃物由输送带输送至进料口，通过进料口向焚烧腔内进料，但是工作过程中容易发生废弃物堵塞进料口的问题，此时需要停止焚烧，人工排除，费时费力，而且焚烧过程中进料口始终与外界相连通，使得焚烧腔连通于空气，空气进入焚烧腔减弱了焚烧效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种不会堵塞且能提高焚烧效果的等离子炉用进料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种等离子炉用进料装置，包括穿设于炉体上且呈筒状的进料管，所述的进料管的内端与炉体的焚烧腔相连通，其特征在于，所述的进料管的外端固连有封盖，所述的进料管靠近外端的侧壁固连有开口向上设置的进料座，所述的进料座底部通过进料口与进料管相连通，所述的进料管的外端还固连有第一电机，所述的进料管外端穿设有与进料管同轴设置并伸至进料管中部处的转轴，所述的转轴上固连有螺旋状的旋转叶片，所述的第一电机的输出轴与转轴相固连，所述的进料管的侧壁设有由驱动结构带动的阻隔片，当所述的第一电机工作时驱动结构带动阻隔片位于进料管外侧，当所述的第一电机停止工作完成进料后驱动结构带动阻隔片伸入进料管将进料管分隔。

本等离子炉用进料装置使用时，物料从进料座通过进料口进入进料管内，第一电机工作带动转轴旋转，物料顺着旋转叶片向进料管内端移动，旋转叶片对物料进行分割推送，物料不会堵塞于进料管内，物料会顺利从进料管内端掉落至炉体内，完成进料后，第一电机停止工作，驱动结构带动阻隔片伸入进料管将进料管分隔，使得进料管的内端与外界隔绝，这样空气不会从进料管内端进入炉体内，保证炉体内焚烧时处于真空状态，使得焚烧效果好，完成焚烧后，驱动结构带动阻隔片移至进料管外侧，第一电机再次工作进料，如此循环。

在上述的等离子炉用进料装置中，所述的驱动结构包括竖直固连在进料管侧壁上的气缸，所述的气缸的活塞杆与阻隔片的顶部相固连。气缸的活塞杆带动阻隔片上下升降，使得阻隔片远离或伸入进料管。

作为另一种情况，在上述的等离子炉用进料装置中，所述的驱动结构包括水平固连在进料管侧壁上的第二电机，所述的第二电机的输出轴固连有齿轮，所述的阻隔片的顶部固连有与齿轮相啮合的齿条。第二电机的输出轴正反转带动齿轮正反旋转，齿轮带动齿条和阻隔片上下升降，使得阻隔片远离或伸入进料管。

在上述的等离子炉用进料装置中，所述的阻隔片的底部为尖锐的刃口。当阻隔片伸入进料管时，阻隔片底部的刃口切割进料管内的物料，阻隔片伸入进料管过程轻松顺利。

在上述的等离子炉用进料装置中，所述的进料座呈漏斗状。这样方便物料从进料座进入。

与现有技术相比，本等离子炉用进料装置结构简单紧凑，不会发生进料管堵塞现象，进料过程顺利，而且阻隔片的设置能避免空气从进料管内端进入炉体内，保证炉体内焚烧过程始终处于真空状态，使得焚烧效果好。

附图说明