[实用新型]倒绞机自动断停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种倒绞机自动断停装置。

背景技术

现有的倒绞机在使用过程中，当发生纱线断头后操作工人难以发现，影响操作工人对设备的操作性能。而且会造成设备在不倒绞过程中进行空转，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，在倒绞机倒绞过程中当纱线断头立刻反应并进行停机处理的倒绞机自动断停装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的倒绞机自动断停装置，它包括机架，在机架上设置有绞纱架，绞纱架与动力机构传动连接，在相对于绞纱架的另一端的机架上设置有筒管纱，在筒管纱与绞纱架中间的机架的上方通过销轴设置有平衡杆，在平衡杆上靠近绞纱架一端设置有导纱钩，在平衡杆的另一端设置有挡板，具有挡板一侧的平衡杆的重量大于具有导纱钩一侧的平衡杆的重量；在与挡板对应位置的机架的两侧设置有红外感应装置；当带有挡板端的平衡杆抬起时，红外感应装置位于挡板的下方，当带有挡板端的平衡杆降低时，红外感应装置与挡板重合。

上述技术方案，筒管纱上的纱线经过导纱钩后进入绞纱架卷绕，在工作过程中，纱线处于绷直状态，而且导纱钩则位于相对最高位置，故在纱线绷直状态时，导纱钩受到纱线下拉的作用力，导致平衡杆带有导纱钩的一端向下运动，平衡杆带有挡板的一端向上翘起，挡板为挡住红外感应装置，使得设备可正常运行。当其中一个纱线断头后，纱线对导纱钩的向下的拉力消失，则平衡杆带有挡板的一端向下运动，将红外感应装置遮挡，红外感应装置控制设备停止工作，操作工人则可通过对挡板的位置判断纱线断头的位置，方便检查、操作效率更高，可提高了加工效率。

作为优化，在平衡杆与筒管纱之间的机架上设置有导纱杆。该结构可有效的保证筒管纱上的纱线能正常输出，确保设备的运行稳定性。

在平衡杆与绞纱架之间设置有一个导纱钩，两个导纱钩位于同一竖直方向，该结构可增加纱线向下的作用力，确保工作过程中带有导纱钩一端的平衡杆向下运动。

作为优化，所述的红外感应装置包括设置在机架两侧的红外发射器和红外接收器。

本实用新型所得到的倒绞机自动断停装置，利用倒绞机在工作过程中，纱线处于绷直状态，并对于上端的导纱钩具有向下的作用力，使得平衡杆向该侧倾斜，挡板则位于上方，而当纱线断头时，挡板则下降，将红外感应装置遮挡，实现对设备的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的倒绞机自动断停装置，它包括机架1，在机架1上设置有绞纱架2，绞纱架2与动力机构传动连接，在相对于绞纱架2的另一端的机架1上设置有筒管纱3，在筒管纱3与绞纱架2中间的机架1的上方通过销轴设置有平衡杆4，在平衡杆4上靠近绞纱架2一端设置有导纱钩5，在平衡杆4的另一端设置有挡板6，具有挡板6一侧的平衡杆4的重量大于具有导纱钩5一侧的平衡杆4的重量；在与挡板6对应位置的机架1的两侧设置有红外感应装置8；当带有挡板6端的平衡杆4抬起时，红外感应装置8位于挡板6的下方，当带有挡板6端的平衡杆4降低时，红外感应装置8与挡板6重合；在平衡杆4与筒管纱3之间的机架1上设置有导纱杆7，在平衡杆4与绞纱架2之间设置有一个导纱钩5，所述的红外感应装置8包括设置在机架1两侧的红外发射器和红外接收器。