[实用新型]颗粒连续收集型摇摆制粒机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及制粒机技术领域，具体是涉及颗粒连续收集型摇摆制粒机。

背景技术

摇摆制粒机适用于制药、食品、化工、固体饮料等行业的制粒，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。还可以将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。物料接触处均采用不锈钢材料制作，具有外型美观大方，清洗方便，操作简单，能耗低等优点。但传统摇摆制粒机作业时用于收集颗粒的颗粒容纳桶无法实现连续地且无颗粒撒漏的进行收集，降低了工作效率，且容易造成颗粒撒漏，颗粒丢弃，浪费原料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于对颗粒进行连续且无撒漏收集的颗粒连续收集型摇摆制粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：颗粒连续收集型摇摆制粒机,包括机壳，所述机壳内安装有电动机、传动皮带、蜗轮蜗杆、七角滚轮及筛网，所述机壳上部设置有进料斗及出料斗，所述机壳底部设置有底座，所述底座上设置有若干个用于收集颗粒的颗粒容纳桶，所述颗粒容纳桶上部向上延伸有L型滑动部，所述机壳近离出料斗的侧面上横向嵌入有与L型滑动部相对应的滑行槽，所述滑动部滑动配合于滑行槽内；还包括一定位装置，所述定位装置将滑动部定位于机壳的滑行槽上；所述若干颗粒容纳桶的横向同一侧向上延伸有接料斗部，所述接料斗部的根部高于颗粒容纳桶高度。

在上述方案基础上优选，所述定位装置为定位螺杆，所述定位螺杆螺纹连接地贯穿L型滑动部并顶紧机壳外侧壁上。

在上述方案基础上优选，所述底座底面均匀设置有至少三个万向轮。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：其中，颗粒容纳桶通过其L型滑动部实现连续滑动配合于滑行槽内并通过定位装置将颗粒容纳桶定位与机壳横向的任意位置处，提高颗粒容纳桶的适用性；其中，颗粒容纳桶上部向上延伸有接料斗部，当前面一个颗粒容纳桶收集满颗粒后，将置于其后的颗粒容纳桶的接料斗部移动至此颗粒容纳桶上部的中间位置处，以便于置后的颗粒容纳桶配合其前的颗粒容纳桶实现连续接收颗粒且不会让颗粒撒漏，实用性强，稳定颗粒产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型正视图。

图中标号为：1-机壳，11-滑行槽，2-进料斗，3-出料斗，4-颗粒容纳桶，41-L型滑动部，42-接料斗部，5-定位螺杆，6-万向轮，7-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2可知，颗粒连续收集型摇摆制粒机,包括机壳1，所述机壳1内安装有电动机、传动皮带、蜗轮蜗杆、七角滚轮及筛网，所述机壳1上部设置有进料斗2及出料斗3，所述机壳1底部设置有底座7，所述底座7设置有若干个用于收集颗粒的颗粒容纳桶4，所述颗粒容纳桶4上部向上延伸有L型滑动部41，所述机壳1近离出料斗3的侧面上横向嵌入有与L型滑动部41相对应的滑行槽11，所述滑动部41滑动配合于滑行槽11内；还包括一定位装置，所述定位装置将滑动部41定位于机壳1的滑行槽11上；所述若干颗粒容纳桶4的横向同一侧向上延伸有接料斗部42，所述接料斗部42的根部高于颗粒容纳桶4高度。

所述定位装置为定位螺杆5，所述定位螺杆5螺纹连接地贯穿L型滑动部41并顶紧机壳1外侧壁上。

其中，颗粒容纳桶4通过其L型滑动部41实现连续滑动配合于滑行槽11内并通过定位装置将颗粒容纳桶4定位与机壳1横向的任意位置处，提高颗粒容纳桶4的适用性；其中，颗粒容纳桶4上部向上延伸有接料斗部42，当前面一个颗粒容纳桶收集满颗粒后，将置于其后的颗粒容纳桶的接料斗部42移动至此颗粒容纳桶上部的中间位置处，以便于置后的颗粒容纳桶配合其前的颗粒容纳桶实现连续接收颗粒且不会让颗粒撒漏，实用性强。

进一步参照图1和图2，所述底座7底面均匀设置有至少三个万向轮6，便于移动制粒机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。