[实用新型]在线冲洗的锅炉空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的空气预热器，特别涉及一种用于火电机组的锅炉的空气预热器。

背景技术

目前，由于国家对环保要求的提高，火电机组在近几年均进行了脱硝改造。在增加脱硝装置后，锅炉空气预热器同时进行受热面更换，传热元件全部更换，其中冷端传热元件改造更换为搪瓷材料元件，随着机组运行时间的增长，空气预热器差压会上升。

采用脱硝系统的机组，冬季环境温度低时，在低负荷时，锅炉排烟温度也较低，最低冷端平均温度控制有时达不到设计值要求，在氨逃逸量大的情况下，NH₃和SO₃浓度高，逃逸氨与硫酸反应生成了比正常多得多的硫酸氢铵，硫酸氢氨在空气预热器中温段呈液态，液态硫酸氢氨与烟气中的飞灰粒子相结合形成了粘结性极强的融盐状的积灰，导致空气预热器大量堵灰。传统的方案需将空气预热器隔离后进行水冲洗来解决空气预热器差压高的问题。其不足之处在于：机组一般并联设置两台空气预热器，如要保证机组正常运行，则隔离一台空气预热器进行离线冲洗，机组需降至50%额定负荷以下运行，这样会影响机组的安全经济运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线冲洗的锅炉空气预热器，使其能保证机组正常运行的情况下，实现空气预热器的在线冲洗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种在线冲洗的锅炉空气预热器，包括壳体，壳体内配合设有转子，转子转轴的上下端分别支撑在转子支架上，转子上设有由若干格栅组成的换热元件，壳体上下侧分别连接有烟气流道、一次风道和二次风道，转子整体密封遮挡在烟气流道、一次风道和二次风道的上下分隔部位上；转子下方设有导轨，导轨上设有高压喷水装置，高压喷水装置底部设有滚轮，滚轮配合设置在导轨内。

该装置工作时，转子旋转，烟气穿过转子局部时，烟气中的热量传递给转子，此时转子吸热，当吸热后的转子局部转动到与一次风道、二次风道相对应位置时，转子放热，将其吸收的热量传递给一次风和二次风，由于转子上的格栅是全圆周分布的，任何时刻都有部分格栅在吸热、部分格栅在放热；因此，可实现空气的预热，当转子上下的压差较大时，表明转子上积灰严重，需要冲洗，此时，通过高压喷水装置向转子上喷高压水流，冲击转子，使转子上的积灰脱落；喷水装置可沿导轨移动位置，使得冲洗效果更彻底，冲洗后，空气预热器前后压差可降至正常水平。本实用新型通过高压水在线冲洗，冲洗时机组不需降负荷，脱硝装置不需停运，既满足了环保的要求，同时也满足了调度对机组负荷的调配。避免了机组因空气预热器堵塞严重时产生的“非计划停运”次数，确保了机组长周期运行，提高机组的运行可靠性。

为保证结构简单，且冲洗更加彻底，所述导轨在壳体内沿转子的半径方向布置。冲洗时，可从最内侧向最外侧步进移动距离，也可缓慢连续移动，转子旋转，可从下向上对转子进行全面的冲洗。

为方便喷水装置移动位置进行冲洗，所述高压喷水装置经软管与高压柱塞泵的出口相连。

为保证冲洗时喷嘴能将高压的水流喷射到转子上，所述高压喷水装置的喷嘴朝上设置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型拆除转子及转子支架后的结构示意图。

其中，1转子支架，2转子转轴，3格栅，4壳体，5软管，6高压柱塞泵，7滚轮，8高压喷水装置，9导轨，10一次风道，11二次风道，12烟气流道。

具体实施方式

如图1-3所示，为一种在线冲洗的锅炉空气预热器，其壳体4内配合设有转子，转子转轴2的上下端分别支撑在转子支架1上，转子上设有由若干格栅3组成的换热元件，图2中仅示出格栅3的局部，壳体4上下侧分别连接有烟气流道12、一次风道10和二次风道11，转子整体密封遮挡在烟气流道12、一次风道10和二次风道11的上下分隔部位上；转子下方设有导轨9，导轨9上设有高压喷水装置8，高压喷水装置8底部设有滚轮7，滚轮7配合设置在导轨9内；高压喷水装置8经软管5与高压柱塞泵6的出口相连，高压喷水装置8的喷嘴朝上设置。导轨9在壳体4内沿转子的半径方向布置。