[实用新型]一种保护膜切割治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜切割治具，属于膜片制作技术领域。

背景技术

随着手机的使用越来越广泛，保护膜的作用也越来越大，而且，现在保护膜的使用范围逐步延伸至各个领域上。每种保护膜上还可能要开各种各样的孔来匹配所要使用的器具，这时就需要从成卷的保护膜上进行裁剪和挖孔的工作。但是目前裁切时，多利用剪刀进行人工裁切，采用人工裁切方式存在以下缺点：1、人工裁切速度慢，效率低，无法进行快速加工。2、无法对卷状的保护膜进行定位，裁切精度低，往往需要两个人配合才能完成工作，浪费了大量人力资源，提高了成本。3、人工利用剪刀直接裁剪，裁剪容易偏斜不均，造成保护膜的浪费，增加了企业的负担。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保护膜切割治具，可以自动生产相应形状的保护膜，且误差低，节省人力物力，提高了生产效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种保护膜切割治具，其特征是，包括第一传送带和第二传送带；所述第一传送带上设置有若干个载板和剪裁装置；所述载板的四个角的侧面均设置有红外信号发射器，载板用于承载挤压出来的保护膜片；所述剪裁装置上设置有与红外信号发射器相匹配的接收器；所述剪裁装置用于沿载板的外沿进行切割；所述第二传送带包括切割部件和检测部件；所述切割部件包括底座、可伸缩的连接杆和切割模块；所述连接杆用来连接底座和切割模块；所述切割模块上设置有切割器和与载板上红外信号发射器相匹配的接收器；所述检测部件用来对载板上的保护膜扫描并与标准的形状进行对比。

前述的一种保护膜切割治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带之间设置有机械抓手；所述机械抓手上设置有CCD检料装置。

前述的一种保护膜切割治具，其特征是，所述第一传送带和第二传送带的之间的底部设置有废料收料装置。

前述的一种保护膜切割治具，其特征是，所述连接杆和底座通过滑动气缸连接。

前述的一种保护膜切割治具，其特征是，所述检测部件的检测标准是载板上的保护膜的误差不超过0.1mm。

前述的一种保护膜切割治具，其特征是，所述切割模块设置有若干个。

本实用新型所达到的有益效果：第一传送带上进行剪裁，选取合适的载板，将保护膜铺在载板上，当剪裁装置上的接收器对准红外信号发射器后，裁剪装置进行剪裁。第二传送带主要用于对剪裁好的保护膜进行内部挖孔，切割模块的个数与所要挖孔的个数有关，不采用整体挖孔的方案，是保证即使个别出现误差，后面的孔洞也不会受到影响。整个生产治具保证了保护膜的自动化生产，从而减少了大量的人力物力，而且可以针对不同类型的保护膜进行生产，灵活多变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：

101-第一传送带，102-第二传送带，2-载板，3-机械抓手，4-切割模块，5-检测部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型设计的一种保护膜切割治具，如图1，包括第一传送带101和第二传送带102。第一传送带101和第二传送带102之间设置有机械抓手3，机械抓手3上设置有CCD检料装置。当CCD检料装置检测到下方来料时，控制机械抓手3将第一传送带101上的载板2抓取到第二传送带102上。进一步的，第一传送带101和第二传送带102的之间的底部设置有废料收料装置，以便于进行废料回收，减少工作人员的工作量，从而减少人力物力。

第一传送带101上设置有若干个载板2和剪裁装置。载板2用于承载挤压出来的保护膜片。剪裁装置用于沿载板2的外沿进行切割，为了进行准确的定位，载板2的四个角的侧面均设置有红外信号发射器。剪裁装置上设置有与红外信号发射器相匹配的接收器。接收器用来校准红外信号发射器，从而微调剪裁装置的位置，再进行准确裁剪。

第二传送带102包括切割部件和检测部件5。切割部件包括底座、可伸缩的连接杆和切割模块4，连接杆用来连接底座和切割模块4，连接杆和底座通过滑动气缸连接。切割模块4上设置有切割器和与载板2上红外信号发射器相匹配的接收器，其作用也是为了进行校准，从而准确挖孔切割。检测部件5用来对载板2上的保护膜扫描并与标准的形状进行对比。对比的标准可以按经验值来设定，这里设置检测部件5的检测标准是载板2上的保护膜的误差不超过0.1mm。