[实用新型]一种悬臂式水环真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽取煤矿矿井中的瓦斯气体的真空泵，具体涉及一种悬臂式水环真空泵。

背景技术

在煤矿开采过程中需要对矿井进行排水，目前多采用抽真空的形式进行矿井排水。一般的真空泵在长时间工作时，排出的气体温度会不断升高，煤矿矿井中含有大量的瓦斯气体，使用一般真空泵的在对矿井进行抽真空时容易造成安全隐患，需要每隔一段较长时间抽一次真空，工作效率低下且安全可靠性低。 实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以长时间不间断的对矿井进行抽真空排水作业，工作效率高且不会造成安全隐患的真空泵。

    为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种悬臂式水环真空泵，包括电机、泵体和叶轮，泵体右端和电机传动端固定连接，电机传动端安装有转轴，叶轮位于泵体内部，泵体上设有进气口，泵体内设有一个腔体，腔体内装填有填料，腔体开口处设有相配合的压盖，泵体上设有与腔体连通的弯头；泵体左端固定安装有圆盘，圆盘左端固定安装有泵盖，叶轮通过平键偏心固定安装在转轴端部，圆盘上设有排气口。

    作为优选，圆盘的排气口下面设有圆孔，圆孔处设有相配合的橡皮球阀。

    作为优选，圆盘和泵体之间设有可左右调节的垫子。

    作为优选，电机下面固定安装有底座。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型泵体上的弯头与水管连接，水管中的冷水注入弯头然后进入泵体内部的腔体中，最后腔体中的冷水流到转轴端部的叶轮上流形成水环，水环不断降低叶轮在转动过程中产生的高温，产生的水汽随着从矿井中抽出来的瓦斯气体一起从圆盘上的排气口排出，可以始使排出的瓦斯气体始终保持在较低的温度，避免出现安全隐患。

2、本实用新型的圆盘上的排气口下面设有圆孔，圆孔与橡皮球阀配合在泵体达到排气压力时，橡皮球阀打开将气体自动放出，可以减少因气压过大而增加的功率消耗。

3、本实用新型泵体和圆盘之间的垫子可以左右调节，从而调整叶轮与泵体和圆盘间的间隙，此间隙决定气体在泵体内由进气口至圆盘上的排气口流动过程中损失的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、泵盖；2、叶轮；3、圆盘；4、进气口；5、填料；6、压盖；7、泵体；8、电机；9、转轴；10、平键；11、底座；12、腔体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

    参考图1，本实施例提供一种悬臂式水环真空泵，包括电机8、泵体7和叶轮2，泵体7右端和电机8传动端固定连接，电机8传动端安装有转轴9，叶轮2位于泵体7内部，泵体7上设有进气口4，泵体7内设有一个腔体12，腔体12内装填有填料5，腔体12开口处设有相配合的压盖6，泵体7上设有与腔体12连通的弯头；泵体7左端固定安装有圆盘2，圆盘2左端固定安装有泵盖1，叶轮2通过平键10偏心固定安装在转轴9端部，圆盘2上设有排气口。圆盘2的排气口下面设有圆孔，圆孔处设有相配合的橡皮球阀。圆盘2和泵体7之间设有可左右调节的垫子。电机8下面固定安装有底座11。

在实施过程中，进气口4与联通矿井的管道连接，泵体7上的弯头与水管连接，水管中的冷水注入弯头然后进入泵体7内部的腔体中，最后腔体中的冷水流到转轴9端部的叶轮2上流形成水环，水环不断降低叶轮2在转动过程中产生的高温，产生的水汽随着从矿井中抽出来的瓦斯气体一起从圆盘2上的排气口排出，可以始使排出的瓦斯气体始终保持在较低的温度，避免出现安全隐患。圆盘2上的排气口可以连通汽水分离器，这时泵体7上的弯头可以连通汽水分离器的排水口连接形成供水循环以节约水源。

圆盘2上的排气口下面设有圆孔，圆孔与橡皮球阀配合在泵体7达到排气压力时，橡皮球阀打开将气体自动放出，可以减少因气压过大而增加的功率消耗。

将泵体7和圆盘3之间的垫子左右调节，可以调整叶轮2与泵体7和圆盘3间的间隙，此间隙决定气体在泵体7内由进气口4至圆盘2上的排气口流动过程中损失的大小。

    上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。