[实用新型]一种线缆制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆制造设备。

背景技术

现有的线缆制造设备如图1所示：包括放线盘1、储线器、压线轮7和收线盘9，压线轮上设置有计米接近开关8，储线器包括多个定绕线轮6和多个动绕线轮5，动、定绕线轮上设置有绕线轮槽，各定绕线轮同轴线设置，各动绕线轮同轴线设置，在动绕线轮上设置有张力摆杆4，张力摆杆上设置有电位器3，放线盘上的线缆2经过储线器和压线轮后缠绕于收线盘9上，线缆在经过储线器时会顺次缠绕在动、定绕线轮上，储线器的作用是防止线缆蓬松。现有的这种线缆制造设备存在的问题在于：由于各定绕线轮同轴线设置，各动绕线轮同轴线设置，导致缠绕于动、定绕线轮上的线缆会受到一个由对应绕线轮槽中偏出的偏斜力，由于这个偏斜力的存在，导致动、定绕线轮之间的间距不能太大，如果间距过大就会导致线缆容易由对应绕线轮槽中脱出，这就导致储线器的储线长度不足，往往只有5米左右，在快速停机时，放线盘受速度惯性的存在，况且张力摆杆储线距离受限，往往会引发张力摆杆自然回落到底部，致使线缆蓬松、出现乱线；这个偏斜力的存在还导致放线盘的速度也不能太快，如果放线盘速度太快的话，线缆也有可能由绕线轮槽中脱出，这就会严重影响线缆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆制造设备，以解决现有技术中线缆在绕经储线器时会有偏斜力存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

线缆制造设备，包括储线器，储线器包括机架，机架上沿左右方向顺序设置有至少两个转动轴线沿前后方向延伸的定绕线轮，机架上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向结构，导向结构上导向移动装配有移动张紧架，移动张紧架上于定绕线轮的下方转动装配有一个或至少两个沿左右方向顺序布置的转动轴线沿前后方向延伸的动绕线轮，动、定绕线轮上开设有供相应线缆在同一平面内绕经的绕线轮槽。

所述机架上转动设置有转动轴线沿上下方向延伸的旋转杆，旋转杆上设置有张力电位器，旋转杆呈沿上下方向延伸的波浪形结构，所述移动张紧架上开设有供所述旋转杆穿装的在移动张紧架上下移动时顶推所述旋转杆而使旋转杆转动的沿左右方向延伸的波浪形的旋转杆穿孔。

线缆制造设备还包括设置于收线盘架上的收线盘和设置于放线盘架上的放线盘，收线盘架上通过单向轴承转动装配有至少两个成对辊结构的压线辊，放线盘上设置有刹车片，所述移动张紧架上设置有限位接触板，所述机架上设置有与所述限位接触板配合使用的用于与所述刹车片控制连接的越位开关。

所述移动张紧架包括长度沿左右方向延伸的储线张力移动板，所述动绕线轮均设置于所述储线张力移动板上，移动张紧架还包括设置于所述储线张力移动板左右两端的长度沿上下方向延伸的左、右导向杆，导向结构包括供所述左导向杆上端导向插入的左上导向孔、供所述左导向杆下端导向插入的左下导向孔和供所述右导向杆上端导向插入的右上导向孔、供所述右导向杆下端导向插入的右下导向孔。

左导向杆的上、下端与机架之间分别设置有左缓冲弹簧，右导向杆的上、下端与机架间分别设置有右缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果为：线缆在经过储线器时会顺次绕经动、定绕线轮，由于各定绕线轮的轴线均沿前后方向延伸，动绕线轮的轴线也沿前后方向延伸，所以线缆在绕经动、定绕线轮上的绕线轮槽时，线缆始终在同一平面内，线缆不会受到由绕线轮槽偏出的偏斜力，因此可以适当的提高放线速度，提高线缆制造效率；另外移动张紧架通过上下移动来张紧线缆，这样不会占用较大水平空间，可以通过适当的增加动、定绕线轮之间的间距来提高储线器的储线长度。

附图说明

图1是本实用新型中背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式