[实用新型]铝合金铸块的去毛刺装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体涉及一种铝合金铸块的去毛刺装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

通常，铝合金制品的生产工艺都是现将铝熔融然后铸造成铝块或其他不规则铸件，这些铝合金铸件冷却成型脱模后，往往存在毛刺现象，必须人工修理毛刺并清洗干净。

目前市面上有很多铝合金毛刺清理设备，但其大多结构复杂，造价昂贵，普通小企业没有能力购置，只能依旧采用人工修理的方式，费时费力，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种铝合金铸块的去毛刺装置，它结构简单，占地面积小，能够有效地去除铝合金铸件上的毛刺，节约人力，提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含立柱、纵向导轨、夹紧气缸、水管、机架、水泵、贮水箱、水平导轨、转盘、摩擦装置、喷水孔、夹紧装置、工作台、废料收集桶，机架的上端一侧设置有立柱，立柱内设置有纵向导轨，纵向导轨上滑动连接有水平导轨，水平导轨上滑动连接有转盘，转盘的下表面可替换地安装有摩擦装置，摩擦装置的两侧对称设置有喷水孔，喷水孔通过水管与水泵连接，水泵通过水管与贮水箱连接，机架的中部设置有工作台，工作台上端安装有夹紧装置，夹紧装置的一侧连接有夹紧气缸，工作台的下端设置有废料收集桶。

所述的废料收集桶活动安装在机架的下端。

本实用新型的原理为：将铝合金铸件安放在夹紧装置之间，通过夹紧气缸夹紧铝合金铸件，使之定位。水平导轨沿着纵向导轨向下运行，到位后，转盘带动摩擦装置行走到铝合金铸件的上部，摩擦装置对铝合金铸件进行清除毛刺工作，清除的过程中，水泵将贮水箱内的水抽出，对铝合金铸件表面进行清洗，水流带着铝合金毛刺落入废料收集桶内部，可回收利用。

    本实用新型结构简单，占地面积小，能够有效地去除铝合金铸件上的毛刺，节约人力，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1—立柱、2—纵向导轨、3—夹紧气缸、4—水管、5—机架、6—水泵、7—贮水箱、8—水平导轨、9—转盘、10—摩擦装置、11—喷水孔、12—夹紧装置、13—工作台、14—废料收集桶。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含立柱1、纵向导轨2、夹紧气缸3、水管4、机架5、水泵6、贮水箱7、水平导轨8、转盘9、摩擦装置10、喷水孔11、夹紧装置12、工作台13、废料收集桶14，机架5的上端一侧设置有立柱1，立柱1内设置有纵向导轨2，纵向导轨2上滑动连接有水平导轨8，水平导轨8上滑动连接有转盘9，转盘9的下表面可替换地安装有摩擦装置10，摩擦装置10的两侧对称设置有喷水孔11，喷水孔11通过水管4与水泵6连接，水泵6通过水管4与贮水箱7连接，机架5的中部设置有工作台13，工作台13上端安装有夹紧装置12，夹紧装置12的一侧连接有夹紧气缸3，工作台13的下端设置有废料收集桶14。

所述的废料收集桶14活动安装在机架5的下端。

本具体实施方式的原理为：将铝合金铸件安放在夹紧装置12之间，通过夹紧气缸3夹紧铝合金铸件，使之定位。水平导轨8沿着纵向导轨2向下运行，到位后，转盘9带动摩擦装置10行走到铝合金铸件的上部，摩擦装置10对铝合金铸件进行清除毛刺工作，清除的过程中，水泵6将贮水箱7内的水抽出，对铝合金铸件表面进行清洗，水流带着铝合金毛刺落入废料收集桶14内部，可回收利用。

    本具体实施方式结构简单，占地面积小，能够有效地去除铝合金铸件上的毛刺，节约人力，提高了生产效率。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。