[实用新型]一种钕铁硼真空甩带炉自动开关出料口装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结钕铁硼技术领域，具体涉及一种钕铁硼真空甩带炉自动开关出料口装置。

背景技术

钕铁硼是一种磁性材料，是由钕、铁、硼（Nd₂Fe₁₄B）形成的四方晶系晶体，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点，因此钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。现在钕铁硼已被大量开发、生产及应用。

钕铁硼的生产过程为：配料-熔炼-氢碎-气流磨-成型-等静压-剥油-烧结-后加工。其中熔炼工序是将原料在真空甩带炉中高温融化，加入其他物质，然后将熔液冷却凝固成小型片状，最后将片状坯料从真空甩带炉的出口排出。

在排放料物时，需要人工操作将炉子上的封口板打开，料物才能被排出，工人的工作量很大，而且由于被加热过的料物温度较高，控制封口板的工作人员距离料物很近，容易被料物烫伤，操作比较危险。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服钕铁硼真空甩带炉排料时工作量大，操作比较危险的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作简便，操作安全的钕铁硼真空甩带炉自动开关出料口装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钕铁硼真空甩带炉自动开关出料口装置,包括电动机、蜗杆、蜗轮、传动轴、大齿轮、小齿轮、连杆、封口板、真空甩带炉、收料车、距离感应器、重力感应器、控制系统；

电动机与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮配合，蜗轮通过传动轴与小齿轮连接，大齿轮与小齿轮配合，大齿轮通过连杆与封口板连接，封口板与真空甩带炉的端口配合，重力感应器和距离感应器都设置在真空甩带炉的下方，收料车在重力感应器和距离感应器上面；

距离感应器、重力感应器、收料车、电动机都与控制系统连接。

优选地，所述大齿轮有局部齿。

优选地，所述蜗杆有局部螺旋。

优选地，所述电动机为Y180M-4电动机。

优选地，所述控制系统为PLC控制系统。

工作原理：钕铁硼坯料在真空甩带炉中被加工完成以后，控制系统控制收料车行驶到真空甩带炉下方的重力感应器上，当距离感应器发射出的红外线被收料车阻挡时，距离感应器会将信号反馈给控制系统，控制系统控制收料车停止前进，此时收料车正停在了真空甩带炉的正下方。

控制系统控制电动机正传，电动机转动通过蜗杆、蜗轮、小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮转动将封口板打开，钕铁硼坯料从真空甩带炉落到收料车上，当收料车上装了一定量的坯料时，重力感应器会将感应到的重量反馈给控制系统，控制系统控制电动机反传。

电动机转动通过蜗杆、蜗轮、小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮转动将封口板关闭，控制系统控制收料车开动，将坯料运输到其他地方，然后开回到真空甩带炉的下方，重复上操作，直到将真空甩带炉里的坯料被排完为止。

（3）有益效果

本实用新型将人工开炉操作转换为自动化开炉操作，减少了工作人员的工作量，在比较恶劣的工作环境当中，高温流体容易将人烫伤，利用自动化代替人工操作后，工人可以远离高温流体进行操作，因此增强了人员的安全保障，同时也提高了自动换程度，且设备结构简单，拆装维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-真空甩带炉，2-蜗轮，3-电动机，4-蜗杆，5-传动轴，6-小齿轮，7-大齿轮，8-连杆，9-距离感应器，10-控制系统，11-重力感应器，12-收料车，13-封口板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钕铁硼真空甩带炉自动开关出料口装置,包括电动机3、蜗杆4、蜗轮2、传动轴5、大齿轮7、小齿轮6、连杆8、封口板13、真空甩带炉1、收料车12、距离感应器9、重力感应器11、控制系统10；

电动机3与蜗杆4连接，蜗杆4与蜗轮2配合，蜗轮2通过传动轴5与小齿轮6连接，大齿轮7与小齿轮6配合，大齿轮7通过连杆8与封口板13连接，封口板13与真空甩带炉1的端口配合，重力感应器11和距离感应器9都设置在真空甩带炉1的下方，收料车12在重力感应器11和距离感应器9上面，所述大齿轮7有局部齿；

距离感应器9、重力感应器11、收料车12、电动机3都与控制系统10连接。