[实用新型]衣柜门转轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门体组装件，具体涉及衣柜门转轴。

背景技术

门扇与门框之间需要一定的转动机构才能实现门体相对于门框的转动，常用的转动门包括铰链合页式、推拉移门式等；如中国专利CN202179294公开的一种旋转式衣柜，包括圆形底盘，所述圆形底盘的中心设有一与其垂直的转轴，所述圆形底盘的上方设有若干个横截面为扇形的扇形小衣柜，所述扇形小衣柜可绕所述转轴旋转。

但是这些款式的转动门需要在门扇上设置合页，这样都会在安装时临时在门扇上加设一些孔洞，造成门扇难以重复利用。尤其对于衣柜门扇而言，门扇均采用优质木材制成，为了安装所造成的孔洞使拆卸下来的门扇无法满足使用者的观赏要求，对于门业生产而言，该拆卸下来的门扇已失去重复应用的价值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需在门扇上加工孔、洞或槽，即能实现门扇相对于门框相对转动的衣柜门转轴。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

衣柜门转轴，包括一中空筒以及固设于中空筒内的夹体，所述中空筒一侧开设有便于门扇穿入的轴向开口，所述夹体设中空筒另一侧的内面；所述夹体包括两个位置相对的曲形弹片，两曲形弹片之间间隙的长度方向过所述轴向开口，而且所述间隙的宽度值与门扇宽度一致；两个曲形弹片一并通过一连接体或分别通过各自的连接体固设在中空筒内；所述中空筒的另一侧转动连接在门框上。

采用本实用新型衣柜门转轴，具有如下效果：

在使用时，通过中空筒代替门扇与门框转动连接，通过轴向开口将门扇穿入到中空筒内；两曲形弹片之间间隙的长度方向过所述轴向开口，这样穿过轴向开口的门扇可以一直延伸到夹体处，可由夹体上的两个曲形弹片对门扇实现夹持；

为了便于安装，也为了避免曲形弹片在门扇上留下过深的夹痕，所以不选用过盈配合，而是限定两曲形弹片之间间隙值与门扇宽度一致；

这样就可以避免门扇的损伤同时可以实现门扇相对于门框的转动。

进一步，所述曲形弹片之间设有转动连接在门框上下缘的转轴。

本实用新型衣柜门转轴与门框连接的方式多样，不仅可以通过中空筒与门框嵌合在一起，也可以曲形弹片将与门框转动连接的转轴夹设在中空筒内，均可以实现中空筒与门框之间的转动连接。而所述门扇可以直接通过轴向开口来夹持。 

进一步，所述轴向开口两侧分别设有一个T形槽，两个T形槽的槽口位置相对，两个T形槽的距离值大于门扇宽度值。

关于门扇与中空筒的连接还可以是通过槽键的配合，如在轴向开口两侧设置T形槽，在门扇相应位置处设置T形块，这样通过槽键的配合就能将门扇由上至下穿套到中空筒处。

进一步，所述两个T形槽内分别设有一弹性突头，两弹性突头之间的距离值小于门扇宽度值。

由于单纯是槽键配合，会在门扇上设置T形块，相对麻烦，所以在T形槽的基础上加设弹性突头，通过一定的尺寸配合，使门扇在轴向开口处夹紧。

附图说明

图1为本实用新型衣柜门转轴的安装结构示意图；

图2为本实用新型衣柜门转轴实施例一的横断面结构示意图；

图3为本实用新型衣柜门转轴实施例二的横断面结构示意图；

图4为本实用新型衣柜门转轴实施例三的结构示意图；

图5是与图4相对应的门扇结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：中空筒1、门扇2、门框3、夹体4、第一连接件41、第二连接件42、轴向开口5、第一夹槽6、T形块61、第二夹槽62、突头63。

如图1所示，本实用新型衣柜门转轴，安装在门扇2与门框3之间。

实施例一

如图2所示，本实用新型衣柜门转轴，包括一中空筒1以及固设于中空筒1内的夹体4，所述中空筒1一侧开设有一轴向开口5，所述夹体4设中空筒1另一侧的内面。

如图2所示，所述中空筒1另一侧安装在的门框3上，所述门框3内设有弧形槽，所述中空筒1另一侧面为相应的弧形，中空筒1转动连接在门框3内。轴向开口5便于门扇2穿入。

所述夹体4包括两个位置相对的曲形弹片，两曲形弹片之间间隙与所述轴向开口5相对，两曲形弹片之间间隙的长度方向过所述轴向开口5，而且所述间隙的宽度值与门扇2宽度一致。