[实用新型]用于加工半圆弧形长槽的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工半圆弧形长槽的装置领域，具体涉及一种用于加工半圆弧形长槽的装置。

背景技术

塑料制品通常是通过注塑机注塑而成，然而注塑机上的模板的形状决定了产品的形状。对于半圆弧形长条状的产品所对应的模板需要带有半圆弧形长槽。然而在实际生产中，加工半圆弧形长槽的模具需要特殊形状的铣刀在铣床上加工出来。然而对于不同半径的半圆弧形长槽需要不同规格的特殊形状的铣刀。然而利用铣床加工半圆弧形长槽存在安装复杂，制作成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有工件的半圆弧形长槽需要通过铣床安装特殊形状的铣刀来加工存在的安装复杂、制作成本高的缺点，提供一种用于加工半圆弧形长槽的装置，具有能在普通刨床上即可实现加工工件的半圆弧形长槽的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于加工半圆弧形长槽的装置，包括支撑板、第一转动杆、第二转动杆、滑块和刨刀，所述第一转动杆与支撑板螺纹连接，支撑板上纵向设有第一螺纹通孔、横向设有通孔，且第一螺纹通孔与通孔不相通；所述支撑板下部设有第一滑槽，所述滑块位于第一滑槽内，所述第一滑槽内设有螺纹柱，所述滑块上纵向设有第二滑槽和第二螺纹通孔，且第二滑槽的宽度值大于螺纹杆的外径值，所述刨刀与第二转动杆可拆卸连接；所述第一转动杆为螺纹杆，且第一转动杆底部设有第一锥齿轮，所述第二转动杆也为螺纹杆，且第二转动杆端部设有第二锥齿轮；第一转动杆与第二转动杆齿轮啮合；所述螺纹柱上设有锁紧螺母。

采用本方案中的用于加工半圆弧形长槽的装置，包括支撑板、第一转动杆、第二转动杆、滑块和刨刀，支撑板与刨床的推杆连接，支撑板上的通孔使刨床的推杆穿过，从而实现刨床带着支撑板运动。第一螺纹孔实现第一转动在支撑板上下移动。螺纹柱对滑块实现定位作用。滑块在支撑板上的滑槽内上下移动。刨刀与第二转动杆可拆卸连接；方便刨刀的更换。第一转动杆与第二转动杆齿轮啮合，当第一转动板旋转时，使第转动杆随第一转动杆转动。锁紧螺母起固定滑块的作用。刨刀切削工件。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将支撑板与刨床的推杆连接通过螺母进行固定。旋转第一转动杆，使第一锥齿轮向上移动。调节螺纹杆确定刨刀的角度，调节锁紧螺母，使滑块可上下移动从而实现第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。将工件装在刨床的工作台上，然后启动刨床，便可对工件进行切削，从而加工出半圆弧型长槽。

通过普通刨床加工半圆弧形长槽相对于利用铣床通过特殊刀具加工半圆弧形长槽而言制作简单、成本低。

进一步，所述第一转动杆顶部设有挡块，且挡块与支撑板之间设有弹簧，且第一转动杆位于弹簧内部。防止工件加工过程中因为震动而使第一转动杆转动。

进一步，所述刨刀包括刀柄和刀头，刀头采用合金钢，刀柄采用普通钢。相对于完全采用合金钢制作刨刀而言，成本较低。

进一步，所述第一转动杆上的挡块端部设有转动手柄。方便调节第一转动杆转动。

附图说明

图1为本实用新型用于加工半圆弧形长槽的装置实施例的主视示意图；

图2为本实用新型用于加工半圆弧形长槽的装置实施例的左视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑板1、第一转动杆2、第二转动杆3、滑块4、刨刀5、螺纹柱6、锁紧螺母7、弹簧8。

如图1、图2所示：用于加工半圆弧形长槽的刨刀5装置，包括支撑板1、第一转动杆2、第二转动杆3、滑块4和刨刀5，第一转动杆2与支撑板1螺纹连接，支撑板1上纵向设有第一螺纹通孔、横向设有通孔，且第一螺纹通孔与通孔不相通；支撑板1下部设有第一滑槽，滑块4位于第一滑槽内，第一滑槽内设有螺纹柱6，滑块4上纵向设有第二滑槽和第二螺纹通孔，且第二滑槽的宽度值大于螺纹柱的外径值，刨刀5与第一转动杆2螺纹连接；第一转动杆2为螺纹杆，且第一转动杆2底部设有第一锥齿轮，所述第二转动杆3也为螺纹杆，且第二转动杆3端部设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；螺纹柱上设有锁紧螺母7。第一转动杆2的直径与第二转动杆3的直径相同。第一转动杆2顶部设有挡块，且挡块与支撑板1之间设有弹簧8，第一转动杆2位于弹簧8内部。刨刀5包括刀柄和刀头，刀头采用合金钢，刀柄采用普通钢。第一转动杆2上的挡块端部设有转动手柄。