[实用新型]一种多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘、废气的回收利用装置，尤其是回收利用生产多聚甲醛过程中产生的粉尘、废气的装置，属分离设备技术领域。

背景技术

    多聚甲醛具有毒性，其对呼吸道有强烈刺激性，可引起鼻炎、咽喉炎、肺炎等，眼直接接触可致灼伤；人体皮肤接触后对皮肤有刺激性，可引起皮肤红肿，皮肤长期反复接触容易引起皲裂、脱屑；多聚甲醛具有高危险性，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险，受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物；多聚甲醛粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。生产多聚甲醛的过程中一般要进行除尘及废气处理过程。

在生产多聚甲醛时，多采用甲缩醛空气催化氧化法制备多聚甲醛，其过程为，将甲缩醛氧化后得到含多聚甲醛和水的液体，液体原料再进入耙式干燥器，出料成粉状的白色物料，物料经铲车运到库房堆放，再使用人工或铲车填入粉碎机粉碎，粉碎后的物料用铰刀装入包装袋，称重计量。其生产过程中产生的粉尘、废气大多自然排放到空气中，人体接触多聚甲醛粉尘，对身体健康产生伤害，废气及粉尘颗粒排放到空气中对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端、提供一种多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，它可以使工业生产多聚甲醛时，减少污染物排放，低耗能、保护环境。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，包括耙式干燥机、刮板机、第一提升机、储料仓、第一除尘器、粉碎机、吸收塔及燃烧炉，所述耙式干燥机连接刮板机进口，所述刮板机出口连接第一提升机底端，所述第一提升机上出口连接储料仓入口，所述储料仓顶部连接第一除尘器，所述储料仓下部设置储料仓出料口，所述储料仓出料口连接粉碎机，所述第一除尘器内部设置风机，第一除尘器通过废气管与吸收塔底部相连，所述吸收塔通过管道连接燃烧炉。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，增设混料装置，结构包括第二提升机与下料管，所述储料仓出料口设置下料管，所述下料管连接第二提升机底端，所述第二提升机上出口连接储料仓入口。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，所述粉碎机底部设置包装袋，所述第二除尘器底部设置包装袋。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，增设包装除尘装置，结构包括第二除尘器及收尘管，所述粉碎机底部设置收尘管，所述收尘管另一端连接第二除尘器入口，所述第二除尘器内部设置风机，第二除尘器通过废气管与吸收塔底部相连。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，所述粉碎机顶部设置出料闭封器，所述下料管顶部设置闭封器。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，所述储料仓内部设置气动锤，所述气动锤为的个数为1~n个。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，所述储料仓出料口的个数为1~n个，所述下料管的个数为1~n个。

上述的多聚甲醛粉尘、废气回收及利用装置，所述刮板机上设置电机减速机。

本实用新型具有以下特点：

    本实用新型为全密封结构，通过设置第一提升机，把经过刮板机输送的粉末状物料提升入储料仓，储料仓下部设置下料管，下料管另一端连接第二提升机，储料仓内的物料通过下料管进入第二提升机，通过第二提升机再次进入储料仓，混合一段时间内生产的新料和舱内的旧料，使包装后的每批次的物料性状基本一致。

在储料仓顶部设置第一除尘器，把生产中产生的废气过滤，过滤出的废气通过废气管输送至吸收塔，在粉碎机底部设置收尘管，把包装时产生的粉尘通过收尘管进入第二除尘器，经过滤后，把废气输送至吸收塔。设置两台除尘器，使工艺流程从生产到包装都没有粉尘溢出。

经过吸收塔的废气通过管道进入燃烧炉，产生的蒸汽输送至车间，供车间生产利用，较少能耗。

附图说明

    图1为本实用新型装置流程图。

图中各标号表示为：1、耙式干燥机，2、刮板机，3、闭封器，4-1、第一提升机，4-2、第二提升机，5-1、第一除尘器，5-2、第二除尘器，6、风机，7、气动锤，8、储料仓，9、储料仓出料口，10、废气管，11、吸收塔，12、燃烧炉，13、蒸汽管，14、出料闭封器，15、包装袋，16、收尘管，17、粉碎机，18、下料管。

具体实施方式