[实用新型]一种用于3D打印塑料线生产过程的抬线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料线生产设备领域，具体涉及一种用于3D打印塑料线生产过程的抬线装置。

背景技术

3D打印是采用分层加工、叠加成型的原理，通过3D打印耗材来生成3D实体的方法。现有的3D打印耗材一般为3D打印塑料线。而塑料线的种类有很多，包括ABS塑料线、PLA(聚乳酸)塑料线以及HIPS(耐冲击性聚苯乙烯)透明树脂塑料线等，在生产过程中，有的塑料线会经过热塑成型，冷却，卷线打包的过程，在冷却过程之后，塑料线需要被从冷却水槽中抬起来，然而这个时候，塑料线比较柔软，容易重新掉入到冷却水槽中，影响后面卷线打包过程的质量，而目前并没有专用于将塑料线抬起的装置。

实用新型内容

本实用新型针对目前并没有专用于将塑料线抬起的装置的问题，提供了一种用于3D打印塑料线生产过程的抬线装置。

本实用新型就其技术问题提供的技术方案如下：

本实用新型提供了一种抬线装置，包括固定地安装于冷却水槽侧缘顶部的固定体；所述固定体在水平方向上开设有螺纹孔；所述抬线装置还包括螺纹连接于所述螺纹孔中、用于将塑料线抬起来的抬线件；所述抬线件包括螺纹连接于所述螺纹孔中的螺纹杆、水平设置的限位杆以及分别连接所述螺纹杆和所述限位杆的连接杆；所述抬线件还包括可相对转动地套设在所述限位杆上的支撑体，该支撑体上开设有线孔，所述塑料线可活动地穿设于该线孔中。

本实用新型上述的抬线装置中，所述支撑体上开设有通孔；所述支撑体通过该通孔可相对转动地套设在所述限位杆上。

本实用新型上述的抬线装置中，所述通孔的延伸方向与所述线孔的延伸方向垂直。

本实用新型上述的抬线装置中，所述支撑体包括第一支撑部和第二支撑部；第一支撑部的顶部开设有第一限位槽，第二支撑部的底部开设有与第一限位槽对应的第二限位槽；第一支撑部可开合地安装在第二支撑部的底部，且第一限位槽和第二限位槽扣合形成所述线孔。

本实用新型上述的抬线装置中，所述第一支撑部的顶部设置有第一法兰，所述第二支撑部的底部设置有第二法兰，第一法兰和第二法兰通过螺钉和对应的螺母安装在一起。

本实用新型通过采用线孔使塑料线被支撑起来，还采用螺纹连接于螺纹孔中的螺纹杆，实现了螺纹杆在螺纹孔中转动角度的固定，使得限位杆可以在竖直平面内旋转，从而抬高支撑体的高度，进而抬起塑料线；本实用新型还采用抬线件相对转动地套设在限位杆上的技术方案，使得抬线件在其自身重力的作用下，总是处于限位杆的下方，避免了塑料线在被抬起时受到限位杆的切向应力的作用。本实用新型的抬线装置具有结构简单，实用性强的特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的抬线装置的优选实施例的示意图。

具体实施方式

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能将柔软的塑料线抬起的装置。本实用新型就该技术问题提出的技术思路在于，采用具有线孔的支撑体来抬起塑料线，采用螺纹杆、限位杆以及连接杆实现支撑体在竖直平面内旋转，从而抬高支撑体的高度，进而抬起塑料线；本实用新型还采用抬线件相对转动地套设在限位杆上的技术方案，使得抬线件在其自身重力的作用下，总是处于限位杆的下方，以避免塑料线在被抬起时受到限位杆的切向应力的作用。

具体地，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参照图1，图1为本实用新型的抬线装置的优选实施例的示意图。

如图1所示，图1中示出了一个冷却水槽1，一般地，该冷却水槽1呈长方体形，或者梯形柱形，本实施例中，冷却水槽1呈长方体形。

具体地，抬线装置包括固定地安装于冷却水槽1侧缘顶部的固定体2；这里，冷却水槽1在其顶部开口处的侧缘外翻形成支撑件(图中未标号)，固定体2固定地安装在该支撑件顶部。这里，支撑件可以是板、块、条等。冷却水槽可以通过金属冲压或者金属构件焊接而成。固定体2可以是块、支架等。

固定体2在水平方向上开设有螺纹孔21；抬线装置还包括螺纹连接于螺纹孔21中、用于将塑料线抬起来的抬线件3；由于抬线件3是螺纹连接在螺纹孔21中的，这样，抬线件3可以在收到外力作用下在螺纹孔21中转动，同时，当停止施加外力时，抬线件3就卡在螺纹孔21中。