[实用新型]一种鹤管弹簧缸疲劳检测装置有效

专利信息
申请号: 201420783882.9 申请日: 2014-12-14
公开(公告)号: CN204286769U 公开(公告)日: 2015-04-22
发明(设计)人: 徐磊;郑志扬;孙成林;孙学双 申请(专利权)人: 连云港佳普石化机械有限公司
主分类号: G01M13/00 分类号: G01M13/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 杜静静
地址: 222000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 弹簧 疲劳 检测 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种检测装置,具体来说涉及一种鹤管弹簧缸疲劳检测装置,属于石油化工机械行业。

背景技术  

弹簧缸疲劳检测试验装置主要应用于鹤管的弹簧缸疲劳试验方面,方便设计人员验证所设计的弹簧缸使用寿命,即使用次数,由于其特殊的应用场合,弹簧缸要求较高,尤其是安全方面的要求,但是现有技术中的弹簧缸存在以下问题:弹簧缸是封闭的,从外面无法目测其内部的弹簧是否有断裂等异常情况,经常发生鹤管弹簧缸在使用现场出现故障,例如弹簧断裂或疲劳损伤,且各种鹤管弹簧缸种类不同,在设计过程中需要根据不同的鹤管规格匹配各种新型弹簧缸,如果没有经过疲劳检测试验就用于液体石化等危险品场所的使用存在很大的风险,如果弹簧缸在现场出现内部弹簧疲劳断裂的情况,鹤管直接自由落体,一方面造成人员的物体打击风险,另一方面鹤管砸向地面碰到混凝土或者其他金属材料产生火花,严重威胁石化企业的生产和附近居民的生活安全;针对该技术问题,现有技术中也有相关的设计方案,但是这些结构大都比较复杂,拆卸维修麻烦,成本较高,不便于大规模的推广应用。

鉴于现有技术中存在的技术缺陷,因此,迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种鹤管弹簧缸疲劳检测装置,该设备整体设计巧妙,结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种鹤管弹簧缸疲劳检测装置,其特征在于,所述检测装置包控制部件、动力部件、机架部件,所述机架部件上设置有弹簧钢支架,所述弹簧钢支架上设置有检测弹簧缸,所述检测弹簧缸通过销轴连接接头的一端,所述接头的另一端连接连接油缸,所述油缸通过油缸底座和油缸销轴固定在机架部件上,所述油缸通过动力部件提供动力。

作为本实用新型的一种改进,所述检测装置还包括接近开关、接近开关座,其中接近开关固定在接近开关座上,所述接近开关座通过第一支架和第二支架固定在机架上,接近开关用于检测油缸的行程和保护。

作为本实用新型的一种改进,检测弹簧缸通过支耳与弹簧缸支架连接,所述检测弹簧缸通过螺帽将弹簧固定于桶体内。

作为本实用新型的一种改进,所述检测装置还包括安全挡板,所述安全挡板设置在桶体的下方,安全挡板防止检测弹簧钢失效弹簧弹出产生危险。

作为本实用新型的一种改进,所述检测装置还包括尾部挡板,绝缘垫板、导通垫板,所述绝缘垫板设置在导通垫板的后面。尾部挡板的作用是将拉杆的力传递给弹簧,驱动弹簧往复运动,绝缘垫板的作用是将弹簧与整个测试装置绝缘,导通垫板的作用是将弹簧和绝缘垫板内的弹簧导通;形成独立的测试回路。

作为本实用新型的一种改进,所述绝缘垫板上设置有桩头螺钉、钢球以及弹簧。其作用是将测试弹簧连接成一个独立的测试回路。

作为本实用新型的一种改进,所述检测装置还包括拉杆,所述拉杆设置在弹簧的中间,所述弹簧钢支架的另一端设置有前端挡板,前端挡板的后面设置有前端绝缘垫板,所述前端挡板的前面设置有头部滑套。拉杆的作用是将油缸的往复运动传递给弹簧;前端绝缘垫板和挡板的作用与之前所述5中的尾部挡板和绝缘垫板的作用相同。

作为本实用新型的一种改进,所属弹簧钢支架的前端连接方接头,通过油缸接头和销轴与油缸连接;方接头的作用是将拉杆与油缸接头连接。

作为本实用新型的一种改进,所述控制部件设置为控制箱,所述动力部件设置为液压站,通过液压站为油缸提供动力。通过控制箱中的PLC程序实现往复运动的控制和判断并具有自动计数,自动累加次数,非正常停车报警功能;所述的油缸动力由液压站提供。

相对于现有技术,本发明的优点如下:1)整体结构设计巧妙,拆卸维修方便,安全性大大提高;2)该技术方案运用液压系统驱动,平稳可靠性高,而且运用压力变速器对系统工作压力实时监控,并在屏幕控制箱屏幕上显示,也可通过RS232串口通讯协议实现远程监控。由于其是疲劳寿命试验设备,工作时间比较长,通过远程监控,不必有专人在现场看守;3)通过PLC下降沿检侧功能,方便的检测到工作弹簧缸内弹簧的断裂,及时停机,保证实验的准确性;4)在本专利中,整个测试弹簧缸内的测试弹簧和缸体及拉杆是绝缘的,其目的是用PLC的下降沿捕捉功能,实现弹簧在测试过程中发生断裂,自动停机报警。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图;

图1-1为控制箱结构示意图;

图1-2为液压站结构示意图;

图2是测试弹簧缸机构示意图;

图2-1为图2局部放大图;

图中:

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