[实用新型]钢铁锅炉防污染装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，尤其是钢铁锅炉防污染装置。

背景技术

锅炉是工业生产中相当重要的一项设备，工业锅炉可分为火管式锅炉、水管式锅炉、热媒锅炉、贯流式锅炉等，对于钢铁锅炉而言燃烧时温度达到上千度，其排放的废气温度大都在数百度以上，将如此高温的废气排至大气中，不仅将成空气污染，更是加速地球暖化效应，而且在排放的废气中夹杂有大量有害物质，造成极为严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种钢铁锅炉防污染装置，该防污染装置可以将钢铁锅炉排放的废气进行收集后降温过滤处理，有效的防止了锅炉中的废气排入大气中污染空气。

本实用新型钢铁锅炉防污染装置所采用的技术方案如下：

本实用新型钢铁锅炉防污染装置，包括降温系统、降温过滤系统和净化系统，所述降温系统、降温过滤系统和净化系统通过排烟管连接；所述排烟管包括第一排烟管、第二排烟管和第三排烟管，第一排烟管和第二排烟管为直排烟管，第三排烟管为弯头排烟管，在弯头排烟管内部设置有抽气扇，抽气扇与电机连接，弯头排烟管末端设置有多头管，所述第一排烟管、第二排烟管和第三排烟管串连连接。降温系统用于对炼钢炉及燃烧火焰所产生的高温废气进行收集并降温，降温后的废气流入到降温过滤系统内，进行二次降温和初次过滤，最后流入到净化系统内进行废气彻底净化。第三排烟管上的抽气扇受电机控制用于辅助对第一排烟管和第二排烟管内的废气进行加速流通，将废气最终抽入到净化系统内进行净化。

作为本实用新型的优选方案，所述降温系统包括填充满降温液的降温箱体，所述降温箱体的上部开口，在降温箱体内设置有竖向隔层，竖向隔层将降温箱体分隔成第一降温箱和第二降温箱，在第一降温箱内设置有竖向烟道，竖向烟道的底部开口、上部密封，第一排烟管的前端与竖向烟道的上部相通，后端与降温过滤系统连接，在第一降温箱的底部内侧还设置有承压板。炼钢炉及燃烧火焰所产生的高温废气流入到竖向烟道内，由于竖向烟道的外部是降温液，降温液可对竖向烟道内的废气进行降温，又由于竖向烟道的顶部是密封的，降温后的废气顺着与竖向烟道相连接的第一排烟管流入到降温过滤系统内。

作为本实用新型的优选方案，所述降温过滤系统包括两个降温过滤箱体，两个降温过滤箱体之间通过第二排烟管连接，在每个降温过滤箱体内均设置有前挡板、后挡板和过气管，在前挡板和后挡板上设置有若干个通孔，过气管前端穿过前挡板的通孔，后端穿过后挡板上的通孔，在降温过滤箱体内前挡板和后挡板之间填充有降温液，在降温过滤箱体底部与前挡板之间设置有排灰口。第一排烟管与降温过滤箱体相通，当废气从竖向烟道流入到降温过滤箱体内时，废气中的炉灰及部分颗粒杂质沉淀到降温过滤箱体内与前挡板之间，并从排灰口掉落进行过滤，由于过气管的管身外部是降温液，可以进一步对废气进行降温，通过设置两个相连接的降温过滤箱体可以进一步对废气进行过滤降温。

作为本实用新型的优选方案，所述净化系统包括填充满过滤液的净化箱，在净化箱底部设置有排降温液口，上部设置有过滤网，第三排烟管的后部伸入到过滤网下。由于净化箱内装有过滤液，当废弃从多头管冒出时，形成一个个气泡，通过在净化箱上部设置过滤网，过滤网可将气泡打碎，从而将气泡内的废弃杂质溶入到过滤液内。

作为本实用新型的优选方案，所述承压板为上表面为凹凸状的金属板。通过将承压板设置为上表面为凹凸状的金属板，可以承受水的压力。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤网为金属丝网。

作为本实用新型的优选方案，所述降温液为水。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤液为水。

综上所述，本实用新型钢铁锅炉防污染装置的优点是，可以将钢铁锅炉排放的废气进行收集后降温过滤处理，有效的防止了锅炉中的废气排入大气中污染空气。

附图说明

图1是本实用新型钢铁锅炉防污染装置的结构示意图。

具体实施方式 

本实用新型钢铁锅炉防污染装置，包括降温系统a、降温过滤系统b和净化系统c，所述降温系统a、降温过滤系统b和净化系统c通过排烟管连接。降温系统a用于对炼钢炉及燃烧火焰所产生的高温废气进行收集并降温，降温后的废气流入到降温过滤系统b内，进行二次降温和初次过滤，最后流入到净化系统c内进行废气彻底净化。