[实用新型]一种铲片式超导发热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及发热模组技术领域，尤其涉及一种铲片式超导发热模组。

背景技术

传统的超导发热模组一般使用钎焊，对环境造成污染，不够环保，又因为导电体外露而导致安全性不够，存在很大的安全隐患，且因生产加工工序较多而导致成本过高。因此需要研发一种环保、安全的发热模组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲片式超导发热模组，其不仅结构简单，组装方便，而且更加环保、安全，杜绝了安全隐患。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铲片式超导发热模组，包括铲片散热器，铲片散热器包括散热管以及设置于散热管两侧的若干散热片，散热管内设置有发热组件，发热组件的两端分别设置有第一端子和第二端子，第一端子和第二端子分别伸出散热管的两端，发热组件与散热管之间设置有绝缘纸。

其中，散热片和散热管通过铲齿加工一体成型，散热管为扁管。

其中，散热管的两端均设置有堵头，堵头设置有通孔，第一端子和第二端子分别通过通孔伸出散热管的外部。

其中，发热组件包括第一电极片和第二电极片，第一电极片和第二电极片之间设置有若干PTC热敏电阻片，绝缘纸紧密包裹于发热组件的外部。

其中，第一电极片包括第一本体，第一本体的一端向上并向外弯折形成第一端子，第二电极片包括第二本体，第二本体的一端向上并向外弯折形成第二端子。

其中，第一端子的宽度小于第一本体的宽度，第二端子的宽度小于第二本体的宽度，第一电极片和第二电极片的大小相等、形状相同。

其中，PTC热敏电阻片的宽度不大于第一本体、第二本体的宽度。

本实用新型的有益效果：一种铲片式超导发热模组，包括铲片散热器，铲片散热器包括散热管以及设置于散热管两侧的若干散热片，散热管内设置有发热组件，发热组件的两端分别设置有第一端子和第二端子，第一端子和第二端子分别伸出散热管的两端，发热组件与散热管之间设置有绝缘纸。铲片散热器的设置，避免了使用钎焊，更加环保，发热组件与散热管之间设置有绝缘纸，使得使用更加安全，杜绝了安全隐患，且结构简单，组装方便，本实用新型的铲片式超导发热模组不仅结构简单，组装方便，而且更加环保、安全，杜绝了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中AA剖面的剖视图。

图4是图2中BB剖面的剖视图。

图5是图3中A处的局部放大图。

附图标记如下：

1-铲片散热器；11-散热管；12-散热片；2-堵头；21-通孔；3-第一电极片；31-第一本体；32-第一端子；4-第二电极片；41-第二本体；42-第二端子；5-PTC热敏电阻片

具体实施方式

下面结合图1至图5并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种铲片式超导发热模组，包括铲片散热器1，铲片散热器1包括散热管11以及设置于散热管11两侧的若干散热片12，散热管11内设置有发热组件，发热组件的两端分别设置有第一端子32和第二端子42，第一端子32和第二端子42分别伸出散热管11的两端，发热组件与散热管11之间设置有绝缘纸(未图示)。铲片散热器1的设置，避免了使用钎焊，更加环保，发热组件与散热管11之间设置有绝缘纸，使得使用更加安全，杜绝了安全隐患，且结构简单，组装方便，本实用新型的铲片式超导发热模组不仅结构简单，组装方便，而且更加环保、安全，杜绝了安全隐患。

本实施例中，散热片12和散热管11通过铲齿加工一体成型，结构更加可靠；散热管11为扁管，组装更加方便。优选地，散热片12和散热管11一体成型，采用金属材质并通过机加工成型，避免了钎焊，更加环保。

本实施例中，散热管11的两端均设置有堵头2，堵头2设置有通孔21，第一端子32和第二端子42分别通过通孔21伸出散热管11的外部。发热组件内置于散热管11中，并通过两端的堵头2密封与散热管11内，更加安全可靠。